[实用新型]一种水龙头的供水阀芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头的供水阀芯。

背景技术

目前最为常用的阀芯棒为经精密铸造的柱状铸造件，其设计制作难度较大，而且铸造件完成后，还需要通过钻床等设备，加工出相应的进、出水流道、进、出水孔等，水道加工时间长，成品合格率一般低于70%，产能低，加工耗时长。

中国专利文献号CN201827433U于2011年5月11日公开了一种不锈钢水龙头阀芯座，包括座体，座体的表面设有热水出口、冷水出口和混合水进口，其特征在于：与热水出口、冷水出口和混合水进口相连通的热水进口、冷水进口和混合水出口分别设于座体的相对两侧，连通进出水口的水道位于座体内。据称，其进出口和水道都设于座体内，水道设计制作简单，实用可靠，细小孔直接机加工完成，水道短，制作工时要1个工作日，当天可同步生产，成本低，成品合格率高为99％，采用粉末冶金不锈钢模工艺效率产能更高。但是，其并不适用于面盆龙头、厨房龙头等，企业内部往往根据实际需要，要求有更多类型的阀芯座，而且精铸加工的耗时长，造成水龙头的制作成本居高不下。因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、制作成本低的水龙头的供水阀芯，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种水龙头的供水阀芯，包括设置在水龙头阀体内的阀芯棒，阀芯棒前侧设置有法兰状的阀台，阀台与水龙头阀体形成混水腔，阀芯棒上侧设置有出水管安装孔，下侧设置有第一进水管安装孔和第二进水管安装孔，其结构特征是出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔分别通过焊接连接有出水管、第一进水管和第二进水管。

所述阀芯棒为圆柱状。

所述出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔为圆形孔，出水管为孔径与出水管安装孔相配的圆形管，第一进水管为孔径与第一进水管安装孔相配的圆形管，第二进水管为孔径与第二进水管安装孔相配的圆形管。

所述出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔的孔径相同。

所述第一进水管安装孔和第二进水管安装孔相邻，阀芯棒上对应两进水管安装孔的位置设置有一平齐的凹台。

所述阀台上分别设置有与出水管安装孔、第一进水管安装孔和第二进水管安装孔连通的出水孔、第一进水孔和第二进水孔。

所述阀芯棒、出水管、第一进水管和第二进水管均通过机加工制成。

通过采用上述技术方案，本实用新型的阀芯棒、出水管、第一进水管和第二进水管均通过机加工制成，阀芯棒分别通过焊接与出水管、第一进水管和第二进水管连接，本供水阀芯各零部件均通过机加工制作而成，然后通过焊接组装固定，该制造方式可提高供水阀芯的生产效率，可保证高良品率，使制作成本大幅降低，其可用于各类水龙头中，适合企业的推广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图。

图2为一实施例的主视图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图2中B-B的剖视图。

图5为一实施例阀芯棒的立体图。

图6为一实施例阀芯棒的又一立体图。

图7为一实施例出水管的立体图。

图8为一实施例第一进水管的立体图。

图9为一实施例第二进水管的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图9，本水龙头的供水阀芯，包括设置在水龙头阀体内的阀芯棒1，阀芯棒1前侧设置有法兰状的阀台1.1，阀台1.1与水龙头阀体形成混水腔，阀芯棒1上侧设置有出水管安装孔1.2、下侧设置有第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4，其出水管安装孔1.2、第一进水管安装孔1.3和第二进水管安装孔1.4分别通过焊接连接有出水管2、第一进水管3和第二进水管4。