[实用新型]多轴钻孔机密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机内的回转密封装置领域，尤其为一种用于基坑支护作用的多轴钻孔机的回转部位的密封装置。

背景技术

建筑行业在进行地下施工过程中，有一个前期建造地下连续墙作为防水挡土墙的工程。当建造地下连续墙作为深基坑开挖的防水挡土墙时普遍采用SMW工法，而SMW工法是将土和水泥在原位置和内河建造防水挡土墙，这就要用到相关的地下施工机械即多轴连续墙钻孔机。

现今我们所用的多轴连续墙钻孔机，由于泥浆和压缩空气的密封采用盘根叠加挤压式或Y_X密封型式以及用骨架密封件密封，其密封原理是靠密封件的挤压。因而非常容易造成密封件及内管的磨损，造成漏浆和漏液，这样会对整套设备及施工产生严重的后果。为保证生产施工，只能停工更换密封配件，从而严重影响施工效率，同时设备的使用寿命也较低。

为克服上述缺陷，ZL200420114941.X公开了一种多轴钻孔机回转密封装置，该装置在一支架内加设若干密封腔并用O型密封圈密封，再在腔内注入密封润滑介质以起到密封润滑的效果并最终降低注浆管与密封件之间的磨损，从而提高设备的使用寿命，加快施工进程。

然而，ZL200420114941.X公开的密封装置，其缺陷在于由于密封件与注浆管两者间为相对旋转关系，导致虽然密封腔内有润滑介质存在，但在旋转动作的作用下会不断有润滑介质流失，导致需要不断补充新的润滑密封介质才能使盖装置发挥实际作用，而每当补充润滑密封介质时，都需要停机作业，而停机作业存在地下泥浆凝固，对钻头造成伤害的问题，如将钻机抬升，则又会需要爬升至高处进行作业，存在安全隐患。如此，该装置的使用存在不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有上述装置和结构的缺陷，提供一种减轻密封件与注浆管之间磨擦的多轴钻孔机密封装置。本实用新型能保证密封效果，方便持续添加绝缘介质。

为了达到上述目的，本实用新型是这样达到的：

一种多轴钻孔机密封装置，它包括注浆管、动力箱以及齿轮，还包括在内侧由上往下依次开设上、中、下三个密封腔的套管，所述各密封腔之间设有密封圈，且各密封腔均配有对应的油杯；其特征是：所述套管固定连接于动力箱上，套管顶部设有法兰接头，注浆管穿过套管内并与齿轮连接。

所述的多轴钻孔机密封装置，套管内壁两端的内侧设有Y_X密封圈。

所述的多轴钻孔机密封装置，套管与注浆管之间设有轴承。

一种多轴钻孔机密封装置，它包括注浆管、动力箱以及齿轮，还包括在内侧由上往下依次开设上、中、下三个密封腔的套管，所述各密封腔之间设有密封圈，且各密封腔均配有对应的油杯和注油口；所述套管套设于注浆管上，套管与机架间设有限位块以限制套管水平旋转；套管顶部设有法兰接头，注浆管与齿轮连接。

所述的多轴钻孔机密封装置，其特征是：套管内壁两端的内侧设有Y_X密封圈。

所述的多轴钻孔机密封装置，其特征是：套管与注浆管之间设有轴承。

本实用新型采用上述两项设计，使用时，注浆管与齿轮有动力源带动旋转，而套于注浆管外的套管处于固定状态，如此，可在不停机状态下对套浆管与套管间注射密封润滑介质以起到密封、润滑的作用，从而克服了现有技术中需要停机进行密封润滑作业所存在的施工安全隐患、地下泥浆凝固造成钻头损坏等缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的剖视图。

图2为本实用新型实施例二的剖视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种多轴钻孔机密封装置，它包括注浆管13、动力箱12以及齿轮11，还包括在内侧由上往下依次开设上、中、下三个密封腔17、18、19的套管14，所述各密封腔之间设有密封圈112，且各密封腔均配有对应的油杯和注油口110；所述套管14固定连接于动力箱12上，套管14顶部设有法兰接头111，注浆管13穿过套管14内并与齿轮11连接。

所述的多轴钻孔机密封装置，套管14内壁两端的内侧设有Y_X密封圈16。

如图2所示，一种多轴钻孔机密封装置，它包括注浆管3、动力箱2以及齿轮1，还包括在内侧由上往下依次开设上、中、下三个密封腔7、8、9的套管4，所述各密封腔之间设有密封圈12，且各密封腔均配有对应的油杯和注油口10；所述套管4套设于注浆管3上，套管4与动力箱2间设有限位块13以限制套管4水平旋转；套管4顶部设有法兰接头211，注浆管3与齿轮1连接。