[实用新型]一种座便器的清洗烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种座便器的清洗烘干装置。

背景技术

现有智能马桶的清洗装置，常用实现方式：1、利用液压缸原理控制单管或双管的清洗管伸缩，实现对臀部及私密处的清洗。2、利用齿轮、钢带、同步带、螺杆等机构使单管或双管的清洗管伸缩，实现对臀部及私密处的清洗。以上两种运动方式都是以直线方式前后往复运动，运动方向与陶瓷水平面呈30～50°夹角。此种结构必然导致陶瓷面到清洗装置顶部的整体高度偏高，因此无法适应现有智能马桶在造型上趋于“平板化”外观发展，故对清洗装置的整体高度方面提出了清洗装置整体高度更低的需求。

现有智能马桶的烘干装置固定不动，出风口吹出来的风呈扩散状，很难对臀部及私密处全方位进行烘干。距离出风口较远处风温及风速衰减严重，其导致距离出风口近的臀部区域温度过高，易烫伤皮肤，距离出风口远的臀部区域，特别是私密区域，风温及风速均较低，很难达到烘干要求。使用者只能靠移动臀部来实现臀部各区域的干燥或者延长烘干时间。这样给使用者带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种座便器的清洗烘干装置，其克服了背景技术中一种座便器的清洗烘干装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种座便器的清洗烘干装置，它包括：

一清洗装置（10），它包括一相对座便器固定的清洗弧形导轨（11）、一连接在清洗弧形导轨（11）的弧形的清洗本体（12）、至少一软水管（13）、一第一传动机构和一清洗动力单元（15）；所述软水管（13）前段装接在清洗本体（12）内，且后端装接在供水源；所述清洗弧形导轨（11）的弧形和清洗本体（12）的弧形相适配；所述清洗动力单元（15）通过第一传动机构连接清洗本体（12）并能带动清洗本体（12）相对清洗弧形导轨（11）沿弧形伸缩；

一烘干装置（20），它包括一相对座便器固定的烘干弧形导轨（21）、一滑动连接在烘干弧形导轨（21）的弧形的烘干本体（22）、一热风产生机构（23）、一第二传动机构和一烘干动力单元（25）；所述热风产生机构（23）前端口滑动伸进烘干本体（22）内；所述烘干弧形导轨（21）的弧形和烘干本体（22）的弧形相适配；所述烘干动力单元（25）通过第二传动机构连接烘干本体（22）并能带动烘干本体（22）相对烘干弧形导轨（21）沿弧形伸缩。

一较佳实施例之中：所述第一传动机构包括一能相对座便器转动的清洗驱动齿轮（14），所述清洗本体（12）之对应清洗驱动齿轮（14）的一侧的全部或部分设第一轮齿（121），所示清洗驱动齿轮（14）啮合第一轮齿（121），所述清洗动力单元（15）传动连接清洗驱动齿轮（14）；

所述第二传动机构包括一能相对座便器转动的烘干驱动齿轮（24），所述烘干本体（22）之对应烘干驱动齿轮（24）的一侧的全部或部分设第二轮齿（221），所示烘干驱动齿轮（24）啮合第二轮齿（221），所述烘干动力单元（25）传动连接烘干驱动齿轮（24）。

一较佳实施例之中：所述清洗装置（10）还包括一喷头连接器（17），所述喷头连接器（17）固接在清洗本体（12）前端且连接软水管（13）前端；

所述烘干装置（20）还包括一导风塞（27），所述导风塞（27）能装拆地连接在烘干本体（22）前端。

一较佳实施例之中：所述清洗装置（10）还包括一固接在座便器的清洗支架，它包括上述的清洗弧形导轨（11），所述清洗弧形导轨（11）下固设第一放置腔（16），所述清洗驱动齿轮（14）和清洗动力单元（15）都设在第一放置腔内，且，所述清洗弧形导轨（11）设一对应清洗驱动齿轮（14）的第一贯穿口（111）；

所述烘干装置（20）还包括一固接在座便器的烘干支架，它包括上述的烘干弧形导轨（21），所述烘干弧形导轨（21）下固设第二放置腔（26），所述烘干驱动齿轮（24）和烘干动力单元（25）都设在第二放置腔内，且，所述烘干弧形导轨（21）设一对应烘干驱动齿轮（24）的第二贯穿口（211）。

一较佳实施例之中：所述清洗弧形导轨（11）包括一第一导轨板和一固设在第一导轨板前端的第一套体；所述第一贯穿口（111）设在第一导轨板，所述第一放置腔（16）设在第一导轨板之下；所述清洗本体（12）包括一弧形的第一本体板和一固设在第一本体板前端第一连接头，所述第一本体板下侧设所述的第一轮齿（121）；所述第一本体板适配连接在第一导轨板之上，所述第一连接头能适配连接在第一套体内；