[实用新型]一种中厚板滚切式定尺剪装置

权利要求书

1.一种中厚板滚切式定尺剪装置，至少包括机架、面板、上刀架、下刀架、剪刃间隙调整机构、夹送辊、过平衡式摆动辊道机构和定尺机，所述上刀架和所述下刀架相对设在所述定尺剪装置的前部，所述定尺机设在所述定尺剪装置的后部，所述剪刃间隙调整机构安装在所述上刀架的外侧，所述上刀架能活动地设置在所述剪刃间隙调整机构与所述机架之间，所述过平衡式摆动辊道机构靠近所述下刀架设置，其特征在于，所述机架由相对设置的两块整体铸造成型的立板构成，在每块所述立板的表面上对应于所述上刀架的上刀片和所述下刀架的下刀片的位置开设有沿周向闭合的换刀窗口。

2.如权利要求1所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，在所述两立板的相对面的下部设有用于支撑所述下刀架的台阶部；在所述立板的表面下部开设有废料输送通道；在所述立板的表面开设有多个工艺孔；在所述立板的侧面开设有面板结合键槽和预紧螺杆安装孔。

3.如权利要求1所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，所述剪刃间隙调整机构插装于所述机架与所述上刀架之间，所述剪刃间隙调整机构包括：

第一斜楔和第二斜楔，截面呈直角三角形状且相互倒置设置，所述第一斜楔的斜面与所述第二斜楔的斜面之间滑动接触配合，且，所述第一斜楔的直平面与所述上刀架的侧面相接合，所述第二斜楔的直平面与所述机架的侧面相接合；

驱动机构，包括调整电机和升降机，所述调整电机驱动所述升降机上的升降杆移动，所述升降杆的伸出端与所述第二斜楔相抵顶，所述第二斜楔在所述升降杆的驱动下经由所述第一斜楔推动所述上刀架移动。

4.如权利要求3所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，所述上刀架与所述第一斜楔之间、所述第一斜楔与所述第二斜楔之间，以及所述第二斜楔与所述机架之间的接触面均为自润滑滑板。

5.如权利要求3或4所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，在所述升降机的上方、所述升降杆的外侧设有限位保护机构，所述限位保护机构包括：

相对且间隔设置的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定于所述升降机上，所述第二固定座通过两个竖直的连杆相连接固定；

在所述第一固定座和第二固定座的相对侧对应设置的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块与所述第一固定座相接，所述第二限位块与所述第二固定座相接，所述升降杆活动地穿设于所述第一固定座和所述第二固定座之间；

防转件，固定于所述升降杆上，所述防转件位于所述第一限位块和所述第二限位块之间空间区域内，所述防转件在所述升降杆的驱动下与所述第一限位块和所述第二限位块相顶抵。

6.如权利要求5所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，在所述第一固定座与所述第一限位块之间设有第一压簧；在所述第二固定座与所述第二限位块之间设有第二压簧。

7.如权利要求1所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，所述过平衡式摆动辊道机构包括：

辊道框架，靠近所述下刀架的下刀片设置；

辊子组，安装在所述辊道框架上，所述辊子组由处于同一水平面上的惰性辊子和多个主动辊子并排设置构成，每个所述主动辊子分别通过各自对应连接的减速电机驱动旋转，所述惰性辊子邻近所述下刀架设置，所述惰性辊子与其相邻的主动辊子之间连接有链条，所述惰性辊子通过所述链条在所述相邻的主动辊子的驱动下旋转；

摆动驱动机构，连接于所述辊道框架底侧的中部，所述摆动驱动机构包括两个平行且对称设置的弯曲臂和两个摆动驱动液压缸，两个所述弯曲臂的弯折处通过转轴枢接，每个所述弯曲臂的一端与所述辊道框架的底侧枢接，其另一端与对应的摆动驱动液压缸的伸缩端相连接，所述弯曲臂在所述摆动驱动液压缸驱动下绕所述转轴往复摆动；

平动驱动机构，包括两个平行对称设置的平动驱动液压缸，所述平动驱动液压缸的伸缩端与所述辊道框架的底侧相连接，所述平动驱动液压缸驱动所述辊道框架沿轴向平动。

8.如权利要求7所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，在所述辊道框架靠近所述下刀架的下刀片的端部覆设有压板。

9.如权利要求1所述的中厚板滚切式定尺剪装置，其特征在于，在所述上刀架内开设有油腔，所述上刀架上设置的连杆与所述上刀架之间具有间隙，所述油腔与所述间隙相连通，在所述上刀架的下部开设有回流管路，所述回流管路与所述油腔的下部相连通并延伸至所述上刀架的外部。