[实用新型]新型钢包保护管

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸设备领域的一种新型钢包保护管。

背景技术

连铸工序浇注钢水过程中，钢水从钢包到中间包过程需采用保护浇注工艺，防止钢水与空气接触造成吸氧或者吸氮，影响铸坯质量。目前各钢厂大多采用钢包保护管对从钢包流动到中间包过程中的钢水进行保护浇注，保护管内腔是直筒形，从钢包下来的钢水成直线进入到中间包冲击区，对冲击区底部冲击较严重，而中间包受高度和容量的限制，中间包包底已经无法加厚和下沉，限制了中间包的连浇炉数，对生产组织和钢铁料消耗带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种能减轻中间包包底冲击的新型钢包保护管。

本实用新型的技术方案是这样实现的：新型钢包保护管，保护管内腔上部为直筒形，其在于，保护管内腔下部为上小下大的喇叭形，上部和下部之间平滑过渡。

优选的，保护管从距上口50%-60%处开始内腔直径逐渐扩大，至保护管下口呈喇叭形。

优选的，保护管内腔下部管壁向外倾斜度为5°-10°。

使用本实用新型使从钢包到中间包的钢水由直线形变成散流，减少了钢水对中间包底的冲击，经在武钢一炼钢厂试用，中间包连浇炉数平均提高了5炉，连铸工序钢铁料消耗平均降低4.7kg/t。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-保护管内腔上部；2-保护管内腔下部。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，新型钢包保护管，保护管内腔上部1为直筒形，保护管内腔下部2为上小下大的喇叭形，上部和下部之间平滑过渡，保护管从距上口50%-60%处开始内腔直径逐渐扩大，至保护管下口呈喇叭形，保护管内腔下部管壁向外倾斜度为5°-10°。

经过在武钢一炼钢厂试用，浇注720分钟后，中间包包底冲击砖被侵蚀厚度比原来减少30mm，使中间包可连浇炉数提高了5炉，连铸工序钢铁料消耗平均降低4.7kg/t。