[实用新型]一种用于泡泡机的成膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡泡机的成膜机构。

背景技术

目前市面上的泡泡成膜机构的功能都比较单一，因其机构内只有一种规格的泡泡棒，因为泡泡棒的尺寸限制，已经决定了制造出来的雾泡（泡泡）大小是一定的，不能制造出大小差异的雾泡（泡泡）。如果在一个场合想制造出大小不一的泡泡，就需要买各种大小规格的泡泡机。这样增加了成本，人力成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于泡泡机的成膜机构，其能使一台泡泡机就能制造出大小不一的泡泡。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于泡泡机的成膜机构，其包括驱动装置、固定成膜杆、摇摆成膜杆、固定座，固定成膜杆的底部与固定座固定连接，摇摆成膜杆的底部通过枢轴与固定座枢接，摇摆成膜杆的底部位于固定成膜杆的底部的一侧，摇摆成膜杆的顶部通过转轴与驱动装置传动连接，转轴与枢轴同轴；固定成膜杆、摇摆成膜杆均开设有泡泡液输入口以及容置泡泡液的槽体，固定成膜杆的泡泡液输入口与其槽体连通，摇摆成膜杆的泡泡液输入口与其槽体连通，固定成膜杆的槽体的开口与摇摆成膜杆的槽体的开口相对应。

作为优选的结构，固定成膜杆、摇摆成膜杆均为弧形形状。

作为优选的结构，固定成膜杆的数量为二个，摇摆成膜杆的底部位于二个固定成膜杆的底部之间。二个固定成膜杆位于同一平面上。

作为优选的结构，固定成膜杆的槽体内嵌装有第一辅助成膜杆，第一辅助成膜杆上开设有多个第一凹槽；摇摆成膜杆的槽体内嵌装有第二辅助成膜杆，第二辅助成膜杆上开设有多个第二凹槽；第一凹槽的开口与第二凹槽的开口相对应。

作为优选的结构，固定成膜杆的泡泡液输入口位于固定成膜杆的顶部；摇摆成膜杆的泡泡液输入口位于摇摆成膜杆的顶部。

作为优选的结构，所述驱动装置包括驱动电机以及传动带，驱动电机通过传动带与转轴传动连接。

作为优选的结构，固定座安装在泡泡机的壳体内，且位于风扇的正前方；固定座与风扇之间还安装有出烟装置的出烟口。

作为优选的结构，固定座的正下方安装有泡泡液回收容器。

本实用新型具有如下有益效果：

通过驱动装置使摇摆成膜杆与固定成膜杆之间形成的空间不断变化，从而使泡泡液成膜的大小也不断变化，这样，只要用风扇或其他吹风设备向成膜机构吹风，即可吹出大小不一的泡泡，降低了购买成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的用于泡泡机的成膜机构的结构示意图；

图2为图1的摇摆成膜杆的结构示意图；

图3为图1的固定成膜杆的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的用于泡泡机的成膜机构的安装示意图；

图5为图4的泡泡液流向示意图。

附图标记：1、固定成膜杆；11、槽体；12、泡泡液输入口；13、第一辅助成膜杆；131、第一凹槽；2、摇摆成膜杆；21、槽体；22、转轴；23、泡泡液输入口；24、枢轴；25、第二辅助成膜杆；251、第二凹槽；3、固定座；4、驱动电机；5、传动带；6、风扇；7、出烟口；8、泡泡液回收容器；100、壳体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1至图3所示，一种用于泡泡机的成膜机构，其包括驱动装置、固定成膜杆1、摇摆成膜杆2、固定座3。

固定成膜杆1的底部与固定座3固定连接，摇摆成膜杆2的底部通过枢轴24与固定座3枢接，摇摆成膜杆2的底部位于固定成膜杆1的底部的一侧，摇摆成膜杆2的顶部通过转轴22与驱动装置传动连接，转轴22与枢轴24同轴。

固定成膜杆1、摇摆成膜杆2均为弧形形状。固定成膜杆1、摇摆成膜杆2均开设有泡泡液输入口以及容置泡泡液的槽体，固定成膜杆1的泡泡液输入口12与其槽体11连通，摇摆成膜杆2的泡泡液输入口23与其槽体21连通，固定成膜杆1的槽体11的开口与摇摆成膜杆2的槽体21的开口相对应。