[实用新型]一种多功能吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种多功能吊具。

背景技术

为了提高生产效率，降低工人的劳动强度，在焊装和总装车间对吊具的使用非常普遍。

目前已经公开的吊具存在以下问题：现有的吊具都是专用吊具，特别是在汽车企业中，每款车型的总成件都需要专用的吊具，这样不但增加了成本；在车型切换生产时，吊具也要随之进行切换，给生产线的调整带来了一定的困难，同时需要增加存储空间，给库房带来了一定的压力，不利于降低成本要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能吊具，以达到一吊具可满足多种工件的吊装，切换生产线时无需对吊具进行更换的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种多功能吊具，包括电动葫芦、吊链、吊环、夹紧机构，所述的吊环下设有吊具横梁，所述的吊具横梁上设有一排调节螺孔，通过调节螺孔在吊具横梁下设有吊杆，所述的夹紧机构设在吊杆底端。

所述的夹紧机构为弹簧夹。

所述的吊杆包括上吊杆和下吊杆，所述的上吊杆和下吊杆之间通过连接螺栓相连接。

所述的吊具横梁一端设有平衡把手。

所述的吊具横梁上设有配重砝码。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过对调节螺孔和吊杆之间调整，使该吊具满足不同尺寸规格的工件吊装，使吊具具有较广的应用范围，切换生产线时无需对吊具进行更换只需柔性化调整即可，结构简单，成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型多功能吊具构造示意图。

图中：1.电动葫芦、2.吊链、3.吊环、4.吊具横梁、5.紧固螺栓、6.调节螺孔、7.平衡把手、8.上吊杆、9.下吊杆、10.弹簧夹、11.连接螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种多功能吊具，包括电动葫芦1、吊链2、吊环3、吊具横梁4、吊杆、弹簧夹10，驱动用的电动葫芦1与吊环3之间通过吊链2相连接，在吊具横梁4中间部位设有一环形部件与吊环3相连接。在吊具横梁4上设有一排调节螺孔6，相邻的调节螺孔6具有一定的距离，为足够支撑吊装工件的重量，吊具横梁具有较好的强度及抗弯能力。在吊具横梁4中间的两侧通过调节螺孔6在吊具横梁4下设有一对吊杆，弹簧夹10设在吊杆底端，其中，吊杆上端与调节螺孔6之间通过紧固螺栓5固定连接，这时可以根据不同的工件，选择合适的调节螺孔6使用，使其满足工件的规格尺寸要求，便于取放工件。

优选的，吊杆包括上吊杆8和下吊杆9，所述的上吊杆8和下吊杆9之间通过连接螺栓11相连接，便于更换下吊杆，调整吊杆长度。还可在下吊杆9上设置一排螺栓孔，调整整个吊杆的长度，即根据工件的尺寸进行调整，保证两吊杆的长度可以顺利取放工件。

优选的，在吊具横梁4一端设有平衡把手7，便于操作人员控制平衡把手7，保证水平移动稳定。更进一步的，还可在吊具横梁4上设有配重砝码，调整吊具横梁4的平衡。

本实用新型中，取工件过程中，电动葫芦驱动下降至一定高度后，用两个弹簧夹将工件夹持住后，电动葫芦再进行上升驱动，上升一定安全高度后，即可将工件转运至下一个工位。不平衡的时候，可通过安装配重砝码，保证整体的平衡。操作人员控制平衡把手保证水平移动的稳定。

放件过程中，电动葫芦进行下降驱动直至工件下落至指定位置，然后松开弹簧夹，电动葫芦再进行上升驱动至一定安全高度后即可进行往复循环转运工作。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。