[实用新型]变径式气动耐磨摆动阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种变径式气动耐磨摆动阀。

背景技术

阀门的种类繁多，不同工作环境、不同的输送介质所采取的结构、方案各有特点，同类作用的阀门其结构特点也有区别。在火力发电厂、冶金、医药、化工等行业中，各类粉尘、颗粒和半流体介质输送时使用的摆动阀，如专利公开号为CN201787106U的一种气动耐磨出料摆动阀，包括气动执行器组件、上阀体、下阀体，上阀体和下阀体之间设有阀圈，阀圈中设有摆臂，摆臂的一端连接旋转轴的一端，摆臂的另一端设有阀瓣，阀瓣平行设有两件，两个阀瓣分别与上阀体、下阀体配合，旋转轴的另一端与气动执行器组件连接。又如专利公告号为CN201787108U的一种气动耐磨进料摆动阀，结构与前者相近。这两种阀体中的旋转轴一端装有摆臂之后是凌空的，使用时，阀瓣与进料口的接触面仅靠阀瓣内的弹簧锁紧，这样，在长时间使用或压力较大时就会产生卡塞、泄漏等现象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决各类粉尘、颗粒和半流体介质输送装置中的阀门阀腔易卡塞、转动轴不耐磨、摆臂不稳定的问题，提供一种结构设计合理、灵敏度高，具有强耐磨性，可随时调节阀板松紧，整体结构强的变径式气动耐磨摆动阀。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种变径式气动耐磨摆动阀，包括上阀体、与上阀体通过法兰连接的下阀体，固定在上阀体外侧的气缸，其特征是所述的气缸的活塞杆连接转动轴，转动轴穿过上阀体后装有摆臂，转动轴继而伸进下阀体内定位，该定位处设有弹簧调节装置，摆臂的一端设有与上阀体进料口配合的阀板。上阀体和下阀体组成一个容置空间，摆臂和阀板位于该空间内，摆臂在气缸动力的作用下做旋转运动，从而开启和关闭上阀体的进料口，装配摆臂的转动轴两端分别定位在上阀体和下阀体中，保证了转动轴运动的平稳性，弹簧调节装置的设计又增加了转动轴在长期使用时，由于机械磨损产生的间隙调整能力，大大提高了整个装置的使用寿命，并防止了泄漏等缺陷的产生。

作为优选，所述的下阀体设有两个相互平行的前法兰和后法兰，前法兰呈心形并与上阀体连接，后法兰为圆形法兰。前法兰和后法兰的中心线设计成不重合，以增加阀体的钢性。

作为优选，所述的下阀体的出料口的孔径大于上阀体的进料口孔径。本装置的下阀体由于采用与非规则形状结构，整体强度高，出料口大于进料口尺寸，完全避免了堵料现象。

作为优选，所述的下阀体中与转动轴一端配合处设有座孔，座孔内设有铜套，铜套的外端设有第一轴用组合密封圈，铜套的内径与转动轴配合，转动轴的端部沿轴向中心设有盲孔。铜套是保护转动轴端部的衬套，第一轴用组合密封圈包括密封圈套、多件轴用密封圈、O型密封圈等；盲孔即为弹簧座。

作为优选，所述的弹簧调节装置包括放置在转动轴端部盲孔内的弹簧，弹簧的一端设有顶头，顶头的一端与顶块接触，顶块与穿过下阀体壳体的调节螺钉相抵，壳体上设有与调节螺钉配合的螺孔，调节螺钉与转动轴同轴设置。弹簧采用压缩弹簧，顶头的一端插在弹簧内径中，顶头的另一端设计为半圆球头，半圆球头的直径大于弹簧的外径；为了增加调节螺钉的顶推作用设置顶块。下阀体壳体上设有螺孔。

作为优选，所述的气缸的中心轴线与转动轴垂直，气缸的活塞杆端部设有摇臂，摇臂套装在转动轴的一端。活塞杆可以通过多种方式与转动轴连接，如设置叉式连接体，摇臂设有与连接体的开叉配合的扁势体。

作为优选，所述的转动轴穿过上阀体处设有轴承档，轴承档的外侧设有闷盖，转动轴的一端穿过闷盖后连接摇臂。转动轴工作时是自转过程，由于存在轴向推力，所以轴承档部位的轴承需设有径向、轴向都有一定承载能力的轴承。闷盖不仅起着保护轴承档的粉尘外侵，而且作为轴承的轴向顶压体。

作为优选，所述的阀板朝上阀体进料口端面上设有耐磨层，上阀体与阀板接触面上设有密封环。阀板可作为一个易损件设计，耐磨层、密封环采用合金或陶瓷等材料制作。

作为优选，所述的阀板中心设有沉孔，该沉孔与摆臂一端间隙配合，摆臂上设有与所述沉孔同轴的阶梯孔，阶梯孔的小孔为螺孔，阶梯孔内装有与阀板沉孔底面相抵的半圆顶杆，半圆顶杆上套有压簧，压簧朝沉孔内的一端装有压块，压块和穿过阶梯孔螺孔的螺钉相触。阀板是由摆臂控制的，摆臂在压住阀板的同时，必须对阀板产生一个轴向压力，以保证在工作过程中，阀板与进料口的密封性。穿过阶梯孔的螺钉可以调整阀板与进料口的贴紧度。

作为优选，所述的气缸为中间单销轴式气缸，气缸的缸体上设有与上阀体连接的单销，该单销上设有推力球轴承。气缸体相对上阀体来说是静止不动的，单销端部与上阀体固定。