[实用新型]碎枝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎枝机，尤其是指一种可折叠的碎枝机。

背景技术

现有一种碎枝机，包括机架、机头及设于机头内的电机与刀片，所述机头可相对机架旋转并收容于机架内，从而达到减小包装尺寸的功效。由于所述电机通常为较为笨重的感应电机，因此机头因重力所产生的扭矩较大，从而当机头向下旋转进入机架过程中将产生较大冲击力，这种大的冲击力不但会损换机头而且会对操作员的人身造成伤害。为避免此种情况的发生，通常还设有可减缓机头向下转速的缓冲装置，如具有气缸、活塞等部件的气撑结构，然而该种缓冲装置不但装配工艺复杂，而且成本较高，因此需要一种改进的碎枝机以解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有机头平衡装置的碎枝机，且该平衡装置装配简单、成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种碎枝机，其包括机架、设于该机架上的机头及设于该机头内的电机与刀具，所述机头通过转轴可转动地连接于所述机架上，机头相对于机架具有处于工作状态的第一位置及收纳于机架内的第二位置，所述转轴上设有扭簧，机头的重力产生第一扭矩，所述扭簧产生与该第一扭矩方向相反的第二扭矩，所述转轴上设有至少一个摩擦件，所述机架上固定有与所述摩擦件产生摩擦力的配合件，当操作员撤去外力时，该摩擦力所产生的第三扭矩与所述第一、第二扭矩的矢量和等于零，所述机头静止于所述第一位置与第二位置之间。 

优选的，所述摩擦力为所述机头静止时所述摩擦件与配合件之间所产生的静摩擦力，所述第三扭矩为该静摩擦力所产生的静摩擦扭矩。

优选的，所述摩擦件具有摩擦面，所述配合件具有与该摩擦面接触并相互摩擦的配合面。

优选的，所述摩擦件为圆形件，所述摩擦面为其圆周面，所述配合件包括收容所述摩擦件的拱形主体部，所述主体部具有与所述圆周面接触的内圆面。

优选的，所述配合件包括位于其主体部两侧的翼部，该翼部通过螺栓固定于所述机架上，且翼部与所述螺栓之间设有使配合件与摩擦件保持相互夹紧状态的弹性件。

优选的，所述配合件外套设有罩体，所述弹性件设于该罩体与所述翼部之间，且罩体与配合件通过所述螺栓共同固定于所述机架上。

优选的，所述摩擦件为圆形件，其包括圆周面及位于该圆周面两侧的侧面，所述摩擦面为其中一个侧面，所述配合件与摩擦件同轴且相邻设置于所述转轴上，且所述配合面与所述摩擦面相互贴合在一起。

优选的，所述转轴上还设有垫片、设于该垫片与摩擦件之间的弹性件及拧紧于该垫片外侧的螺母，所述摩擦面与配合面通过该螺母与所述弹性件紧密贴合在一起。

优选的，所述摩擦件与机头分别设有供所述转轴穿过的装配孔与安装孔，且所述摩擦件、机头与转轴固定连接在一起。

优选的，所述机架包括一对支撑件，所述转轴的两端穿过所述安装孔后搭设于该支撑件上。

与现有技术相比，本实用新型碎枝机通过设置扭簧，减缓了机头向下的冲击力，同时通过设置相互配合的摩擦件与配合件，起到平衡扭簧扭矩与重力扭矩的作用，确保机头在第一、第二位置之间可随时静止，从而起到增强操作安全性的功效。

附图说明

图1是本实用新型碎枝机的机头位于第一位置时的立体图。

图2是本实用新型碎枝机的机头位于第二位置时的立体图。

图3是本实用新型碎枝机的第一实施方式中盖体被揭开后的立体图，其中所圈部分被剖切。

图4是图3中所圈部分的放大图。

图5是图4中部分元件的分解图。

图6是本实用新型碎枝机的第二实施方式中盖体被揭开后的立体图，其中所圈部分被剖切。

图7是图6中所圈部分的放大图。

图8是图7中部分元件的分解图。

图9是机头的扭矩示意图。

具体实施方式

参图1至图3所示，本实用新型碎枝机为可折叠式碎枝机，其包括机架1、设置与该机架1上的机头2、设于机头2内部的电机（未图示）及由电机驱动的刀具（未图示）。所述机架1内可容纳一收集箱3，所述机头2可旋转的设置与机架1上，机头2可相对机架1在第一位置与第二位置之间旋转，其中，第一位置是机头2位于机架1上方的工作位置（如图1所示），第二位置是机头2收容于所述收集箱3内的位置（如图2所示）。此外，整个机器前方还包括将机头2锁定于第一位置或第二位置上的锁定装置4。