[实用新型]一种可调节撑拉杆

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸机旋转体技术领域，具体涉及一种可重复使用的调节撑拉杆。

背景技术

连铸机钢包旋转塔是一种大型炼铸钢设备。在检修该设备的时候，需要将重量达到70吨的塔体进行吊装。如果没有对四个上支臂进行有效地固定，将会造成上支臂升降油缸和关节轴承严重损坏的后果。现有的方式是利用型钢或厚钢板进行焊接加固，所以最初的设计是在塔体与四个上支臂之间分别焊接四根型钢支撑，这种撑拉杆设计、施工都比较简单。

但原有的支撑杆存在以下问题：如果连铸机钢包旋转塔出现问题需要检修，则需要将支撑杆进行焊接；检修完成以后，又要将支撑杆进行切割。这样就会造成塔体和上支臂在同一个位置反复的切割和焊接，必然会对该设备造成损害，给设备正常运行留下隐患。同时切割后的支撑杆不能重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以重复使用的可调节撑拉杆。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节撑拉杆，包括塔体和上支臂，还包括上耳座、下耳座和螺纹杆，所述上耳座通过销轴与上连接座相连，所述下耳座通过销轴与下连接座相连，所述上连接座与所述下连接座通过螺纹杆连接，所述上连接座和所述下连接座与所述螺纹杆螺纹啮合。

进一步地，所述销轴上安装有平垫圈。

优选地，所述销轴的数量为两个。

优选地，所述上连接座为内T型螺纹连接座。

优选地，所述下连接座为内T型螺纹连接座。

进一步地，所述上连接座和所述下连接座内的螺纹旋向相反。

优选地，所述螺纹杆为双头连接T型螺纹杆。

进一步地，所述螺纹杆中部开有通孔。

进一步地，所述上耳座焊接在所述上支臂上。

进一步地，所述下耳座焊接在所述塔体上。

本实用新型具有以下优点：

本装置结构简单，生产成本较低。因为每一个上支臂的可利用的连接点都有所不同，严格地说四个撑拉杆不是一个长度和角度，每一个撑拉杆都必须注意根据具体的尺寸设计、焊接连接的角度，否则就会造成安装和焊接困难，甚至可能会出现质量问题，直接造成上支臂和塔体连接失败。本实用新型利用了螺纹的方式，可以任意调节撑拉杆的长度，这样就不会造成安装和焊接困难，也不会出现质量问题，造成上支臂和塔体连接失败。本装置中的各零部件都可以进行拆卸，多次重复使用，这样就减少了对上支臂和塔体的损害。同时在非吊装阶段和吊装阶段该撑拉杆分别处于受压和受拉两种状态，该实用新型能同时满足失稳和强度两个条件。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种可调节撑拉杆的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种可调节撑拉杆，包括上耳座1、下耳座2和螺纹杆3。上耳座1焊接在上支臂9上，下耳座2焊接在塔体7上。上耳座1通过销轴4与上连接座5相连。下耳座2通过销轴4与下连接座6相连。销轴4上安装有平垫圈，平垫圈可以对销轴4起到保护作用。上连接座5和下连接座6通过螺纹杆3连接。上连接座5和下连接座6均为内T型螺纹连接座，上连接座5和下连接座6内的螺纹旋向相反。螺纹杆3为双头连接T型螺纹杆，上连接座5和所述下连接座6与螺纹杆3螺纹啮合。螺纹杆3中部开有通孔8。

当连铸机钢包旋转塔需要检修时：首先将销轴4、上连接座5、下连接座6和螺纹杆3连接好。接着用撬棍插入到通孔8内进行旋转，将上连接座5、下连接座6和螺纹杆3调整到合适的长度。最后吊装塔体7，可调节撑拉杆起到了固定作用。

当检修结束后，将销轴4、上连接座5、下连接座6和螺纹杆3拆卸下来，待下次检修的时候使用。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。