[实用新型]可调间隔下料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置。

背景技术

在流水线检测时，零件经振动盘大致排列后随送料带移动，零件排列不均匀。当检测速度很高的情况下，过于密集的工件会对传感器反应与剔除机构的剔除产生较大的压力，因而产生错检、漏检现象。如用人工使其排列均匀，则增加了工作量、提高了成本。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供可调间隔下料控制装置，以达到均匀排布工件、降低检测误差的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

可调间隔下料控制装置，包括机架、振动直线送料机，其特征在于： 它还包括与振动直线送料机末端相接的直线输送机构、位于振动直线送料机与直线输送机构结合部上方的来料间隔调节机构；所述的来料间隔调节机构包括架体、设于架体上的第一电机、与第一电机转轴连接的主动轮、转接在架体上的从动轮、设于机架与架体之间的高度调节机构及外套于主、从动轮的压料分隔橡胶带；所述的直线输送机构设有并排的第一、第二送料带，第一、第二送料带之间设夹缝以夹持工件，所述的压料分隔橡胶带位于夹缝上方以将位于直线送料机上的工件间隔运送至夹缝中。当工件由振动下料盘进入直线振动送料机，振动送料机通过振动使不均匀排布的紧密排布形成一个小型料仓，当工件行至送料机末端时，位于送料机上方的来料间隔调节机构利用橡胶带与工件的摩擦力把工件快速拨向直线输送机构，使工件之间排布均匀，来料间隔调节机构可通过机架调整位置以适应不同型号工件的要求。本技术方案结构简单，无需再次排列，可调节应用范围广，提高检测效率，解决检测感应器与剔除装置反应不及的问题，提高检测效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的主动轮及从动轮中部均开有与压料分隔橡胶带相配的圆弧槽。

高度调节机构包括与机架固接的上、下定板、与架体固接的螺母、穿过上定板与螺母螺接的螺杆、设于螺杆两侧的导杆、设于螺母两侧架体上的两导块、位于螺杆顶部的手轮，导块中部开设与导杆相配的导杆孔，导杆的上、下端分别与上、下定板连接。螺杆的转动使螺母上下移动从而带动架体上下移动，实现压料分隔橡胶带的上下移动，以适应不同型号工件的要求。

所述的高度调节机构还设有高度调节装置及用于显示机架高度的位置显示器。

所述的第一、第二送料带分别由第二、第三电机带动。防止干涉。

所述的第一、第二送料带为钢带或塑料带。

所述的振动直线送料机设有并排的前、后挡板，后档板设有振动器，前档板呈“L”形，后档板设有竖直的连接部，后档板的连接部通过螺栓与前档板竖直部相连，后档板与前档板之间设有与第一、第二送料带之间的夹缝相通的档槽。

所述的档槽与夹缝呈一直线。

有益效果：本技术方案结构简单，工作可靠，利用压料分隔橡胶带对工件的摩擦力实现工件的定距排列输送，提高检测效率，解决检测感应器与剔除装置反应不及的问题，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型侧视结构示意图。

图中：1-振动直线送料机、2-直线输送机构、3-第二电机、4-主动轮、5-从动轮、6-压料分隔橡胶带、7-第三电机、8-架体、9-第一电机、10-机架、11-手轮、12-螺母、13-螺杆、14-导杆、15-位置显示器、16-后挡板、17-前挡板、18-第一送料带、19第二送料带。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。