[实用新型]二阶式水冷振动炉排

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质燃料锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质燃料锅炉的振动炉排。

背景技术

作为清洁的可再生能源，生物质能的利用已成为全世界的共识。用生物质代替矿物燃料，是减少CO₂排放，减少温室气体排放的理想方式。出于对环境及能源结构方面的考虑，国家在利用生物质能方面给予了政策扶持和推广，限制了燃煤小机组的建设，审批了很多生物质燃料电厂，这就使生物质锅炉拥有了很大的市场。目前生物质电厂锅炉均采用引进技术的单一振动炉排形式，此燃烧形式针对定向燃料，并对燃料的含水分有一定限制；而自国内燃料市场得到的却常常是高水分燃料，甚至多种燃料混合形式，使得生物质锅炉在实际运行过程中燃料燃烧不充分，未燃尽便由落渣口排出，燃料在单一振动炉排上燃烧不稳定，出现扰动现象，燃烧效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适应国内高水分生物质燃料及多种混合生物质燃料，能提高锅炉燃烧效率的二阶式水冷振动炉排。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种二阶式水冷振动炉排，包括炉排和振动机构，其特征在于：所述的炉排为二阶式阶梯状炉排，由彼此连为一体的前段炉排、后段炉排组成，前段炉排高于后段炉排。 

为了安装、检修方便，本实用新型所述前段炉排、后段炉排均由水冷膜式壁构成，所述的前段炉排、后段炉排分别通过前柔性管、后柔性管与炉膛水冷壁相连接。

为了使燃料在炉排上滞留合理的时间，所述的前段炉排、后段炉排沿燃料的运动方向向下倾斜。

为了提高燃烧效率，本实用新型所述的前段炉排布置通风小孔，后段炉排布置通风大孔，前段炉排与后段炉排彼此连为一体的阶梯处布置通风大孔。

本实用新型的二阶式水冷振动炉排的工作方式为：燃料由给料机送入前段炉排，此处利用高温烟气辐射热对燃料加以预热、干燥，析出水分,调整炉排振动频率来控制燃料在前段炉排的停留时间,运行过程中燃料逐步向后移动，到达炉排阶梯处时借助此处的一次热风及高度落差达到翻滚下落的效果，形成抛物线状，延长燃料在空中停留时间，与助燃氧充分混合;燃料落到后段炉排继续向后移动，在此移动过程中充分燃烧，燃尽后落入排渣口排出。在整个燃烧过程中，首先借助高温烟气和一次热风将燃料预热、干燥，然后燃料运行到炉排阶梯处有下落翻滚的过程，与助燃氧充分混合，使燃烧更充分，极大提高了燃料的燃尽率，提高了设备的燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型二阶式水冷振动炉排的主视示意图。

图2是本实用新型二阶式水冷振动炉排的俯视示意图。

图中：1-前柔性管，2-前段炉排，3-阶梯处，4-后段炉排，5-后柔性管，6-振动机构。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1、图2为本实用新型二阶式水冷振动炉排的一种具体实施方式的示意图，该双水冷振动炉排的炉排上连接有振动机构6，炉排为二阶式阶梯状炉排，由彼此连为一体的前段炉排2、后段炉排4组成，前段炉排2高于后段炉排4。前段炉排2、后段炉排4均由水冷膜式壁构成，材质采用15CrMo；前段炉排2、后段炉排4分别通过前柔性管1、后柔性管5与炉膛水冷壁相连接，前柔性管1、后柔性管5采用的材质为13CrMo44；前段炉排2、后段炉排4沿燃料的运动方向向下倾斜。前段炉排2布置通风小孔，直径为2.5mm，后段炉排4布置通风大孔，直径为5mm，前段炉排2与后段炉排4彼此连为一体的阶梯处3布置通风大孔,，直径为5mm。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。