[实用新型]一种直下式LED面光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及直下式LED面光源领域，特别涉及使用超白压花玻璃作为匀光透光玻璃的LED面光源。

背景技术

LED光源作为一种绿色光源，与传统光源相比，有着亮度高、使用寿命长、节能环保等显著优势，如今已广泛应用于各种指示灯、显示器、广告灯箱、室内照明和室外照明等领域。

超白压花玻璃即光伏玻璃，是一种超白高透低铁玻璃，具有高透光率、低反射率、高透明性，它是采用特制的压花辊，在超白玻璃表面压制特制的金字塔形花纹而制成的，是太阳能光伏电池不可或缺的重要组成部件。就国内应用最多的3.2mm和4mm的超白压花玻璃而言，透光率一般达到90%~92%，然而普通采光玻璃的透光率平均来说只略高于80%，两者性能相差甚远。如今超白压花玻璃的技术日益成熟，性价比也逐步在提高，人们逐渐认识到它的优越性，并开始研究如何在不同领域中发挥超白压花玻璃的高透光率等特性。

现有的LED面光源一般都采用导光板结合边光源的技术方法实现，由于受限于导光板材料的吸收损耗以及导光板网点设计技术，因此，现有的LED面光源的整体光能利用率不高，导致灯具的输出光效普遍较低，同时LED面光源的宽度受限。现有的导光板通常采用丝网印刷或者激光刻画等方法实现导光板网点设计及制作，受限于技术本身局限，对于在大面积发光的应用场合或发光面均匀度要求比较高的情况下，采用现有的导光板的LED面光源的匀光性普遍不太理想，同时整灯的发光效率也普遍不高。

而现有的采用直下式结构的LED面光源，由于LED光源自身发光特性的局限，因此，为了克服眩光、光源不均匀等问题，往往需要在LED光源表面另外增加一层匀光透镜用以实现其光源发光面的均匀效果，这就必然导致这种传统的直下式结构的LED面光源的整灯厚度增加，导致薄型直下式LED面光源的技术难题难以突破。

专利号为ZL201120164780.5的中国实用新型专利公开了一种直下式发光二极管背光源及发光二极管广告灯牌，该直下式发光二极管背光源包括：多个大功率发光二极管光源，设置在所述发光二极管光源正前方的用于改变发光二极管光源光路的透镜，和用于驱动所述发光二极管光源的恒流驱动电路。该公开的技术方案采用在大功率发光二极管光源表面添加透镜以改变光线光路，将点光源变为面光源，从而得到高亮度、高均匀度的照明效果，但是在LED光源表面另外添加透镜的技术方案不仅增加灯具制造的成本和难度，削减了灯具的发光效果，同时还增加了整灯的厚度，不利于薄型直下式LED面光源的技术难题突破，存在着技术缺陷。

专利号为ZL200920260338.5的中国实用新型专利公开了一种超薄LED面板灯，它包括一外壳，所述外壳内设有一导光板，所述导光板下表面加工有网纹结构，所述导光板下方设有一反射板，所述导光板两侧设有若干LED，所述LED分别固设于所述导光板两侧的PCB板上。该公开的技术方案通过将LED设于导光板两侧以降低LED面板灯的厚度，虽然实现了LED面板灯超薄化，但是这种通过导光板实现面光源特性的侧入式LED光源的技术方案，不仅增加了光能损耗，同时整灯的发光效率也不高，存在着技术缺陷。

因此，有必要提供一种改良的直下式LED面光源，用以克服现有技术中的缺点和不足。

实用新型内容

本实用新型提供一种直下式LED面光源，通过选用超白压花玻璃作为匀光透光玻璃，在提高均匀发光性的同时还能够实现对光源的高效利用，并能够使直下式LED面光源的厚度较薄。

一种直下式LED面光源，包括：背光面板、固定安装在背光面板上的LED照明部件、驱动电路、框架和超白压花玻璃，所述超白压花玻璃通过所述框架与所述背光面板固定并位于所述LED照明部件的光路上。

本实用新型采用超白压花玻璃作为直下式LED面光源的匀光透光玻璃。超白压花玻璃具有较高的透光率，且其表面有压制特制的花纹，因此，采用超白压花玻璃作为出光面和匀光面可以在提高均匀发光性的同时还可以实现对光源的高效利用，具有匀光性好、不伤眼、透光率高等显著优点。

作为优选，所述的LED照明部件由LED芯片阵列或/和LED灯带阵列组成，LED芯片阵列或/和LED灯带阵列表面无透镜。进一步优选，所述的LED芯片阵列为LED芯片等距排布的阵列，且所述的LED芯片阵列正对所述超白压花玻璃。所述的LED灯带阵列为LED灯带等距排布的阵列，且所述的LED灯带阵列正对所述超白压花玻璃。通过LED芯片阵列或/和LED灯带阵列等距均匀的排布，阵列表面无透镜，且正对所述超白压花玻璃的技术方案，使得整灯的出光效果较好。