[实用新型]灯托、背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种灯托、背光模组及显示装置。 

背景技术

由于液晶分子本身不具备发光能力，因此现有的液晶显示器中需要外加光源来得到显示画面。在绝大多数液晶显示器中，背光源灯管都是通过灯托而安装在背光模组的背板上。如图1所示，现有技术中的灯托101下侧通常具有单伞角结构102（呈伞状分布的卡齿103连接在同一连接杆104上构成一个伞角结构102），利用所述单伞角结构102将灯托101卡合在背板上。由于单伞角与背板的接触点少，经常会出现灯托卡合不够紧固、活动空间大、容易晃动等问题，因而极易造成灯托固定不牢，影响背光效果，从而导致显示装置显示画面不良。 

实用新型内容

（一）要解决的技术问题 

针对上述缺点，本实用新型为了解决现有技术中灯托卡合不牢的问题，提供了一种灯托、背光模组及显示装置。 

（二）技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下方案进行： 

首先，本实用新型提供一种灯托，所述灯托包括：设置在所述灯托下侧的双伞角结构，其中，所述双伞角结构的两个伞角结构设置在同一连接杆上。 

优选地，所述双伞角结构中的两个伞角结构分别设置在连接杆的中部和底部，连接杆的顶部连接灯托的下侧面。 

优选地，所述双伞角结构的两个伞角结构分别由卡齿形成。 

优选地，所述设置于连接杆中部的伞角结构的卡齿与连接杆接触处的角度相同，所述设置于连接杆底部的伞角结构的卡齿与连接杆接触处的角度相同。 

优选地，所述设置于连接杆中部的伞角结构的卡齿与连接杆接触处的角度小于设置于连接杆底部的伞角结构的卡齿与连接杆接触处的角度。 

另一方面，本实用新型还同时提供一种背光模组，所述背光模组包括如上所述的灯托。 

优选地，所述背光模组还包括设置在所述灯托下侧面下方的背板。 

优选地，所述背板上设置有与双伞角结构对应的通孔，设置于连接杆底部的伞角结构位于背板的下侧面，所述设置于连接杆中部的伞角结构位于背板的上侧面。 

优选地，所述背板的通孔为下陷的凹口，设置于连接杆中部的伞角结构位于所述凹口内，设置于连接杆中部的伞角结构的卡齿接触所述凹口的上侧面，设置于连接杆底部的伞角结构的卡齿接触所述凹口的下侧面。 

再一方面，本实用新型还提供一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的背光模组。 

（三）有益效果 

本实用新型提供了一种新型的灯托，采用了双伞角结构来进行卡合，由于增加了卡合的接触点，且可以在多个方向上提供作用力，使得灯托组装后卡合牢固、位置稳定，不易发生晃动，保证了背光效果。 

附图说明

图1为现有技术中具有单伞角的灯托的结构示意图； 

图2为本实用新型的一个实施例中灯托的结构示意图； 

图3为本实用新型的一个实施例中背光模组的结构示意图； 

图4为本实用新型的一个实施例中组装结构细部示意图。 

图中主要元件符号说明： 

101、201、301：灯托；102：单伞角结构；103：单伞角结构卡齿；104：单伞角结构连接杆；202：双伞角结构；203、404：上伞角；204、405：下伞角；205：双伞角结构连接杆；206：灯管夹持部；207：支撑柱；302：灯管；303、402：反射片；304、401：背板；403：背板通孔。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

在本实用新型中，为了使灯托卡合后固定得更牢，减少灯托在模组中晃动的情况，采用了新型的双伞角结构来进行卡合，由于增加了卡合的接触点，且可以在多个方向上提供作用力，使得灯托组装后卡合牢固、位置稳定，不易发生晃动。 

具体地，参见图2，本实用新型的灯托201中主要包括设置在所述灯托201下侧的双伞角结构202，其中，每个所述双伞角结构202的两个伞角203、204设置在同一连接杆205上。