[实用新型]一种生鲜肉的包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装，特别涉及一种生鲜肉的包装结构。

背景技术

 目前，牛肉生产商用高阻隔收缩袋把鲜肉抽真空、热缩、装箱后，经长途冷链（全程0-4度）运输至零售商处。零售商现场分割后，或采用托盒加保鲜膜方式、或直接裸露销售。猪肉生产商则把用冷藏车把二分体直接送货至零售商处，零售商采取同样的方式进行分割、销售。

对于一些高档部位肉，有部分厂家开始采用气调包装的方式销售。其具体操作流程为：生产商完成屠宰、排酸、分割、包装等工序后，经长途冷链运输至目标市场所在地——在当地进行二次分割、做成气调包装——经短途物流送至零售网点。目前，这种零售包装产品仅在上海等少数一线城市的部分高档零售场所销售。

目前的包装结构存在以下缺陷：

1、现场分割，则无法进行进一步的安全追溯；

2、肉品裸露销售，则卫生安全无保障，并且容易造成交叉污染；

3、采用托盒加保鲜膜方式，目前市场上常用的托盒大都为PP（聚丙烯）材质、保鲜膜大都为PE(聚乙烯)材质，由于这两种材料都没有良好的阻隔性，既无法有效阻止氧气渗入包装内也无法阻止肉品血水渗出。所以，几个小时后肉品表面就会开始变色变质，当天无法销售就必须全部报损。总而言之，这种包装方式仅在卫生方面有所完善，但货架期方面仍无本质改进。

4、气调包装，由于托盒和盖膜都具有阻隔性、并且盒内的空气被全部抽空并置换成氧气和二氧化碳的混合气体，所以货架期可达10-15天且肉色鲜红，卖相很好。但缺点是工艺复杂、设备投入大，同时单位包装成本高——高阻隔的托盒、顶膜、吸水纸、食品级气体等皆成本颇高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型公开了一种生鲜肉的包装结构，这种包装结构具有单位包装成本低，货期期长，安全无污染，有追溯性等特点，特别适用于各种生鲜肉包装。

本实用新型公开了以下技术方案：

一种生鲜肉的包装结构，包括外袋和设置于外袋中的若干个独立的用于装载生鲜肉的内袋；所述内袋和外袋均为真空状态。

较佳地，所述包装结构，其外袋是以PVDC(偏二氯乙烯)为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋。

较佳地，所述包装结构，其内袋为PE/EVA(聚乙烯/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)材质的真空收缩袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、从工厂到厨房，全程处于密封的包装中，全程无污染；同时，可以为追溯体系的建立健全奠定物质基础。

2、省去零售商现场分割环节，既可以帮助零售商节省了卖场空间、分割器具、人工及卫生控制等方面的成本和投入，还可以简化运营管理。此外，在工厂做集中分割，更便于卫生控制，具有规模化、节约化的优势。

3、与现行裸肉销售相比，杜绝了二次交叉污染，卫生安全更有保障；

4、与托盒加保鲜膜方式相比，“货架期”可延长3天左右（视环境温度而定），可以有效降低肉品损耗，并且可以减少因肉品不新鲜而打折销售所导致的利润损失。

5、与气调包装相比，本方案单位包装成本低，并且工艺简单，实施难度小，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一种生鲜肉的包装结构的结构示意图。

具体实施方式：

下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例

如图1， 一种生鲜肉的包装结构，其包括外袋1和设置于外袋中的若干个独立的用于装载生鲜肉的内袋2。所述内袋2和外袋1均为真空状态。外袋1是以PVDC(偏二氯乙烯)为阻隔层的热缩袋或复合袋、或者铝箔真空袋，这样的材料都能有效阻隔气体和水蒸汽。采用这种包装方式，结合良好的卫生控制和全程冷链0-4度的温度控制，生鲜牛、羊肉的“保质期”可达45天以下，生鲜猪肉的“保质期”可达15-20天。内袋2为PE/EVA(聚乙烯/乙烯－乙酸乙烯酯共聚物)材质的真空收缩袋，具有收缩、透气、阻隔水汽的材料特性，因此，“货架期”可达4天左右。