[实用新型]一种40000吨/年炭黑反应炉八角形喉管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭黑生产喉管装置，尤其涉及一种40000吨/年炭黑反应炉八角形喉管装置。

背景技术

目前国内湿法造粒炭黑反应炉使用的喉管连接在燃烧室和反应室之间,在喉管内，原料油与高温气流接触，形成雾化油滴，雾化油滴的均匀度直接影响到炭黑形成炭黑粒径和炭黑着色强度，而现有的喉管内壁为圆形，原料油通过八只油枪喷入喉管后，原料油在喉管处形成八角星形雾化油滴阴影，导致雾化油滴分布不均匀，造成炭黑生成反应温度不均，使得生成的炭黑粒径分布宽，炭黑着色强度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种40000吨/年炭黑反应炉八角形喉管装置，它具有使雾化油滴分布均匀，使炭黑生成温度更加均一，从而提高炭黑生成质量的优点。

本实用新型是这样来实现的，它包括喉管、原料油枪插入口、炉壳、保温层、铬刚玉浇注层, 其特征是喉管从内向外依次设有铬刚玉浇注层、保温层和炉壳，喉管的内壁为规则的八角形，喉管上设有八个原料油枪插入口，原料油枪插入口分别位于所述八角形的边的中垂线上。

本实用新型的技术效果是：由于喉管的内壁为规则的八角形，原料油通过八个原料油枪喷入喉管后，原料油在喉管内形成近似圆形雾化油滴阴影，由于雾化油滴分布均匀，使炭黑生成反应温度均匀，使得生成的炭黑粒径分布窄，有效地提高了炭黑的着色强度，提高原料油的收率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、喉管2、铬刚玉浇注层 3、保温层 4、炉壳 5、原料油枪插入口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样来实现的，它包括喉管1、原料油枪插入口5、炉壳4、保温层3、铬刚玉浇注层2,喉管1从内向外依次设有铬刚玉浇注层2、保温层3和炉壳4，喉管1的内壁为规则的八角形，喉管1上设有八个原料油枪插入口5，原料油枪插入口5分别位于所述八角形的边的中垂线上，使用时，原料油通过八个原料油枪插入口5喷入喉管1内，并与喉管1内的高温高速气流混合，形成雾化油滴，由于原料油枪插入口5分别位于所述八角形的边的中垂线上，这样雾化油滴形成近似圆形雾化油滴阴影，原料油雾化油滴阴影面积与喉管1的截面积比增大，空隙减少，炉膛压力升高，使高温气流热量快速被原料油吸收，原料烃的裂解火焰长度缩短，裂解反应快速、剧烈，使炭黑生成反应温度更加均匀，使得生成的炭黑粒径分布窄，生成的炭黑着色强度提高，原料油的收率提高。