[实用新型]一种全自动反冲洗滤水装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种滤水装置，具体涉及一种涉及电站、化工、钢铁、市政等行业，冷却水、工业循环水、消防用水等类似悬浮液的粗滤和精滤的全自动反冲洗滤水装置。

背景技术

随着人们环保意识的加强，各地水资源分布不合理，对水资源净化处理成为各国家大力提倡的项目，而各种滤水净化处理装置在不断的更新换代，目前现有技术的滤水器仍存在如下诸多不足：

1、滤水器的浊液室和清夜室，均采用分体式，中间由法兰螺栓连接，其体积较为庞大，现场布置占用空间较大，对空间受限的位置，安装起来较为困难。

2、现有滤水器的进水口和出水口中心不在同一水平线上，给现场进出水口的管路连接带来不便。

3、现有滤水器大多采用平板式过滤网或圆柱分隔过滤网，其过滤有效面积小，所以过流阻力大，需要足够的水压才能实用，实用范围窄小。在清洗被堵塞的滤网时，出口水压下降幅度大，影响它乃至整个供水系统运行的稳定性。

4、现有部分滤水器，也有采用管状滤网进行过滤，但其设计浊液室和清液室分离、结构不合理，造成管状滤网在过滤时，仅有一端工作，另一端封堵，因此其过流面积较小，没能充分发挥其高效率的过滤功效。其自动反冲洗装置在工作时，仅将管状滤网的下端进行了封堵，冲洗时管状滤网的上端成为了冲洗死角，无法彻底进行冲洗。

5、现有滤水器大多采用差压开关对其进行压差控制，其压差检测不灵敏，调整线性度不好，精度和稳定不高的缺陷，给自动控制系统带来诸多误操作。

因此又有必要在现有技术的基础之上，研究设计一种空间结构小，现场安装方便，流阻力小，压力损失小，使用范围更加宽泛，清洗排污效果好的全自动反冲洗滤水装置。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、安装方便，流阻力小，压力损失小，使用范围更加宽泛，过滤效率高，清洗排污效果好，自动化程度高的全自动反冲洗滤水装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动反冲洗滤水装置，它包括：壳体，安装在壳体内的内水室，安装在内水室内的管形滤网，安装在管形滤网上、下两端的反冲洗装置，安装在壳体上端，用于带动反冲洗装置的电动装置，浊水进水管，净水出水管，安装在壳体上的差压并送器，开设在壳体底部的排污管及其排污阀，所述的内水室为圆环形筒体，上下两端面开有孔，侧面开有与净水出水管相连通的出水孔，所述的差压并送器与电控柜相连。

作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的内水室内间隔安装有10至50根管形滤网，当然也可以根据实际需要安装相应数量的管形滤网，各管形滤网的间距优选为0.5至25mm，具有过滤效率高的优点，且内水室装有可更换的几十根管形滤网，在某根管形滤网发生污堵时，也不影响其正常工作。

作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的管形滤网由梯形钢丝构成的多边柱形骨架，外面用连续V形不锈钢丝螺旋地绕制滚焊在骨架上形成V型滤水槽而制成；管形滤网用于滤除水中的悬浮物质，浊水从浊水进水管进入管形滤网的两端，经管形滤网过滤的净水由管形滤网的网孔流出，进入内水室，然后再通过内水室侧面的出水孔，到达净水出水管向外输送净水。本实用新型所述的管形滤网的网孔面积与浊水进水管的管径面积比为3～10倍，这种结构使得过滤装置内水阻较小，当流体不清洁时，不会发生堵塞现象；管形滤网采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性能强；且管形滤网采用先进的V型滤水槽，是用特制的V型钢丝螺旋绕于筋条上，接点均为点焊或滚焊，释放角可以使回流的逆流比较容易除去聚集的固体粒子及悬浮物，从而可避免编织元件（传统滤网）所固有的固定效应，也可避免固体粒子嵌入孔板侧边上平行孔内（传统滤网）的缺点。

作为优选方案，以上所述的全自动反冲洗滤水装置，所述的内水室上下两端面开有10至50个孔，方便管形滤网的安装，且内水室的侧面开有直径为200mm至800mm的出水孔，出水孔与净水出水管相连，从而可以将从浊水进水管进入的浊水与通过管形滤网过滤后的清水分隔。