[实用新型]一种空调过滤分流器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及空调制冷技术领域，尤其是涉及空调换热器内的过滤器和分流器。

背景技术：

见图1所示：目前用于空调热交换的冷媒过滤器01、分流器02为分体式结构，两者之间需通过管件03连接。见图2所示：还有一种方式是通过紫铜板拉伸并采用翻边工艺制作分流器（分配器），并将滤网内嵌于其中。

图1中所示的过滤器01和分流器02的分体式结构给空调制冷系统的设计带来一定的困难，尤其是在内部空间结构有限的小型空调器内，将同时增加设计成本和制造成本。而图2所示的采用紫铜板拉伸成筒状结构后再将滤网嵌入的方式，其输出端需进行钻孔、内翻边、外翻边工艺，形成一点孔、凹槽、凸台等形状后再进行焊接。然而，由于毛细管管径一般在5mm以下，板材壁厚在0.7mm~1mm之间，通过这种工艺加工出来的产品焊接部位的接触面只有0.7mm~1.5mm，焊接时定位困难，同时由于接触面太少也极易在运行过程中因机组振动而造成冷媒泄漏。同时，这种产品无分流结构，容易造成分流不均，导致制冷效果差、运行噪音大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种空调过滤分流器，它将过滤器和分流器合二为一，具有结构简单、使用效果良好的特点。

为实上述目的，本实用新型的空调过滤分流器包括有筒体、分流器、以及滤网，其中，滤网固定于筒体内，所述的筒体上端插入分流器的分流腔内，两者之间通过焊接方式连为一体。

作为上述技术方案的优选，所述的分流器的输出端具有多个沿圆周方向均匀分布的分流孔，输出端的中心处设有分流锥。

作为上述技术方案的优选，所述的滤网采用限位槽或定位泡方式固定于筒体内。

作为上述技术方案的优选，所述的滤网为半球状、平面状、或点焊三角状。

作为上述技术方案的优选，所述的筒体顶部通过分流腔内的阶梯面定位，筒体与分流腔的内壁之间采用钎焊工艺连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：过滤器和分流器直接连接为一体，结构简单，生产成本低；不仅可以保证冷媒分配均匀、过滤冷媒杂质、避免冷媒脉动产生的噪音，而且可以优化分流器与毛细管连接方式，减少冷媒泄漏隐患，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有的空调过滤器和分流器的连接结构图之一；

图2为现有的空调过滤器和分流器的连接结构图之二；

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

见图3所示：本实用新型的空调过滤分流器包括有筒体10、分流器20、以及滤网30，其中，筒体10为紫铜管，亦可为不锈钢管、铁管、黄铜管等，滤网30采用限位槽或定位泡方式固定于筒体10内，其形状为半球状、平面状、或点焊三角状；筒体10上端插入分流器20的分流腔21内，其顶部通过分流腔21内的阶梯面211定位，筒体10与分流腔21的内壁之间采用钎焊工艺连接在一起。另外，分流器20的输出端具有多个沿圆周方向均匀分布的分流孔22，输出端的中心处设有分流锥40，用于引导制冷剂均匀分流。

本实用新型的实心分流器20及分流锥40不仅可以使制冷剂分流均匀，还可以避免对于安装角度的要求。滤网30不仅可以过滤冷媒杂质，避免毛细管堵塞，还可以将闪蒸产生的大气泡分割成小气泡，避免气泡破裂对制冷系统产生的脉动、冲击，大大减少制冷系统的运行噪音。本实用新型较好地兼顾了普通分流器（分配器）和过滤器的功能，避免了冷媒泄漏和分配不均的问题，焊接时定位牢固，减少了焊点，可节省焊料和铜材，从而降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。