[实用新型]一种适用于沙漠地区的单井天然气生产一体化橇装装置有效
申请号: | 201220222289.8 | 申请日: | 2012-05-17 |
公开(公告)号: | CN202629584U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 陈志;陈彰兵;向波;刘俊;李瑜;彭磊;冯琦;朱明高;郭艳林;杜毅;陈凤;徐刚;王海兰 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团工程设计有限责任公司 |
主分类号: | F17D1/02 | 分类号: | F17D1/02;F17D3/01 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 邓世燕 |
地址: | 610017 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适用于 沙漠 地区 天然气 生产 一体化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适用于沙漠地区的单井天然气生产一体化橇装装置,特别是适合沙漠地区的加热单元和气液分离单元组成的合一设备。
背景技术
对于人烟稀少,自然环境条件恶劣的沙漠地区,用常规的现场组装施工技术来建设油气田显然已不适应新的发展局面,只有不断改进、提升和研究新的油气田建设设备和组装技术,才能满足油气田建设领域持续、快速发展的需要。因此,开展对油气集输设备橇装化的研究是提高天然气集输工艺技术水平,加快气田建设进度,提高气田建设效率,缩短野外施工时间,降低气田建设综合成本的重要举措。
现阶段常规的单井天然气生产是将加热炉和分离器以及其他单井生产设施分割成不同的单元,单独进行设置,单井站内单体设备较多、布局分散、劳动定员较多、大量人工巡检。而且,采用的水套加热炉为常压设备,补水口与大气相连,当置于沙漠地区时,加热炉内热媒水蒸发快,蒸发损耗量大,补水周期短,对于人烟稀少又严重缺水的沙漠地区来说,是不现实也不经济的。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种适用于沙漠地区的单井天然气生产一体化橇装装置,目的是缩短气田开发整体周期,延长沙漠地区加热单元补水周期,降低装置保养维护频率。
本实用新型的技术方案是:一种适用于沙漠地区的单井天然气生产一体化橇装装置,包括设置在橇座上的依次连通的天然气入口、第一平板闸阀、测压套、相变加热炉、测温套、节流截止阀、气液分离器、板式整流器、高级孔板阀、防冻剂加注口和第一球阀;所述气液分离器还依次与设置在橇座上的第二平板闸阀、质量流量计、气动阀、第一截止阀连通。
所述相变加热炉还依次与设置在橇座上的第四球阀、第五球阀、过滤器、燃料气流量计、紧急切断阀、第一调压器、第二调压器、第六球阀、第三截止阀、设置在燃料气旁路上的第七球阀、第三安全阀连通;所述第六球阀依次与设置在橇座上的第四截止阀、彩钢房连通。
所述第一调节阀后设两支路,一支路经过第八球阀与第五截止阀连通后去放喷池点火系统,另一支路经过第九球阀与第六截止阀连通后去气动液位控制器。
所述气液分离器分别与气动液位调节器、第三球阀、压力表连通。
所述气液分离器与第二球阀连通。
所述第二球阀与第二安全阀连通,并通过第二截止阀与安全阀旁路连通。
在所述相变加热炉上设置有第一安全阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型适用于沙漠等缺水地区,实现单井天然气生产无人值守,节约人力,降低劳动强度;加热炉和分离器组成合一设置,减少整橇占地面积;燃烧器部分设置彩钢房可防止风沙对燃烧器的影响;装置整体橇装具有结构紧凑、形状规则、占地面积小、可整体式运输、易于搬迁、防止风沙对燃烧器影响等特点,易于形成标准化、系列化,其形成的产品能够满足单井集气站各种工况的需求,实现提前预制,缩短野外施工工期,改善劳动条件,加快产能建设速度。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的俯视示意图;
图2是本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
一种适用于沙漠地区的单井天然气生产一体化橇装装置,如图1和图2所示,包括:天然气入口1、第一平板闸阀2、测压套3、测温套4、节流截止阀5、板式整流器6、高级孔板阀7、加注环8、第一球阀9、第二平板闸阀10、质量流量计11、气动阀12、第一截止阀13、气动液位调节器14、相变加热炉15、气液分离器16、第一安全阀17、第二球阀18、第二安全阀19、第二截止阀20、第三球阀21、压力表22、第四球阀23、第五球阀24、过滤器25、燃料气流量计26、紧急切断阀27、第一调压器28、第二调压器29、第六球阀30、第三截止阀31、第七球阀32、第三安全阀33、第四截止阀34、彩钢房35、第八球阀36、第五截止阀37、第九球阀38、第六截止阀39、橇座40,其中:
天然气入口1连通第一平板闸阀2,再与测压套3连通,接着与相变加热炉15连通,然后与测温套4相连通,再与节流截止阀5连通,然后与气液分离器16连通,再与板式整流器6连通,再与高级孔板阀7连通,然后再与防冻剂加注口8连通,此后与第一球阀9连通,天然气出装置。
气液分离器16与第二平板闸阀10连通,再与质量流量计11连通,此后与气动阀12连通,然后与第一截止阀13连通,此后液相出装置。
气动液位调节器14与气液分离器16连通。
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