[实用新型]板式圆珠机

说明书

技术领域

本实用新型木工机械技术领域，尤其是一种板式圆珠机。

背景技术

目前，现有的圆形木珠、木饼等小型木块装饰件，一般通过类似车床的机械设备进行手动铣削，其加工效率、加工精度低，很难满足高档木制品的需求；另外其装料结构对被加工件存在一定的限制，如中国专利号200920102555.1，造成不能对零散或不规则的小木块进行进一步加工。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，充分利用零散的小木板，节约木材资源，可压料机构简单、适用范围广，加工效率、加工精度高的板式圆珠机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：板式圆珠机，包括机架，机架上固定有工作台，工作台后端的机架上延伸有立柱，其特征是，所述立柱上安装有上铣刀装置、下铣刀装置、压料装置以及数控装置；

所述立柱前端面两侧沿高度延伸方向分别设有导轨；

所述上铣刀装置由上滑板、上铣刀电机、上升降气缸以及上铣刀组成，上滑板通过上滑块滑动连接在工作台上方的导轨上，上升降气缸固定在靠近立柱一侧的工作台上，其活塞杆末端通过上连接块与上滑板连接，上铣刀电机固定在上滑板上，其输出轴沿工作台方向延伸，并套装有上铣刀；

所述下铣刀装置由下滑板、下铣刀电机、下升降气缸以及下铣刀组成，下滑板通过下滑块滑动连接在工作台下方的导轨上，下升降气缸固定在靠近立柱一侧的工作台下方，其活塞杆末端通过下连接块与下滑板连接，下铣刀电机固定在下滑板上，其输出轴沿工作台方向延伸，并套装有下铣刀；

上、下铣刀之间的工作台开有适于上、下铣刀穿过的铣削口，对应铣削口的工作台下方安装有出料通道；

所述压料装置由压料板、压料升降气缸以及导向柱组成，压料升降气缸固定在两导轨之间的立柱上，其活塞杆穿过工作台与压料板连接，压料板的后端与固定在工作台后端的导向柱导向连接，压料板前端延伸至铣削口，且压料板前端设有与铣削口对应的压料圆环；

所述数控装置通过数控控制，先后驱动上、下升降气缸，使上、下铣刀先后对由压料板压紧的木板体进行铣削，使被加工件由出料通道导出。

本实用新型的木板圆珠机，其压料装置能够将细小的木板压紧，使本来被废弃的小木块或小木板，能得到充分的再利用，加工出合适的圆木珠、圆木板、椭圆形木珠等小型装饰木制件，其结构简单、合理，加工效率高、加工精度高。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述工作台下方的机架上连接有支承梁，支承梁与出料通道之间联接有转轴，一出料气缸固定在支承梁上，其活塞杆通过连接件与出料通道固定，出料气缸的活塞杆在下铣刀装置工作时伸出，将出料通道绕转轴转动，使出料通道上的接料口偏离铣削口；出料通道可将被加工完成的工件导出至机架外，实现自动送料，而转轴和出料气缸的设置，使下铣刀装置在工作时，出料通道绕转轴转动使出料通道上的接料口偏离铣削口，避免下铣刀在工作时与出料通道发生碰撞，其工作的先后和时间由数控装置的程序控制。

所述机架安装有排屑装置；有效迅速排走木屑。

所述压料板的后端设有滑套，在压料升降气缸的驱动下，滑套与固定在工作台后端的导向柱呈滑动导向连接；滑套与导向柱的配合，使压料板在升降时保持稳定，提高加工精度。

所述铣削口为方形或圆形。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型的板式圆珠机，其结构简单、合理，其压料装置能够将细小的木板压紧，使本来被废弃的小木块或小木板，能得到充分的再利用，通过更换不同形状的铣刀，加工出合适的圆木珠、圆木饼、椭圆形木珠等小型装饰木制件，加工效率高、加工精度高。

（2）、本实用新型的板式圆珠机，采用立式结构的上下式铣刀进行铣削，使加工木板能牢固、稳定地压紧在水平的工作台上，而且由于工作台平整，适合不同形状的工件压紧，相比现有的车床式的结构，有效提高机械结构的稳定性和加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型部分结构的侧向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，板式圆珠机，包括机架1，机架1上固定有工作台2，工作台2后端的机架1上延伸有立柱3，其特征是，所述立柱3上安装有上铣刀装置4、下铣刀装置5、压料装置6以及数控装置；

所述立柱3前端面两侧沿高度延伸方向分别设有导轨7；