[实用新型]一种膨胀干燥机螺杆支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型螺杆支撑装置，用于合成橡胶膨胀干燥机，在机筒内部实现了螺杆双支撑。

背景技术

目前，常见合成橡胶膨胀干燥机的螺杆有两种形式，即悬臂形式和机筒外双支撑形式。悬臂形式，即螺杆的一端与减速箱的输出轴直联，另一端为自由悬臂，无螺杆支撑结构，这也是挤出机类常规支撑形式。机筒外双支撑形式，即螺杆的一端与减速箱的输出轴直联，另一端螺杆主轴伸出机筒外，有独立的支撑轴承箱实现对螺杆的支撑。

悬臂形式的螺杆经常由于进料不均匀，物料波动较大，促使机筒与螺杆之间的机械磨损较大，缩短了关键件的使用周期。机筒外双支撑形式的螺杆可以避免悬臂形式的问题，但跟同规格的螺杆相比长径比较大，对加工工艺、加工精度、热处理的要求高、不易加工、拆装困难。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型螺杆支撑装置，解决了悬臂形式螺杆磨损问题，避免了机筒外双支撑形式螺杆加工难点。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种膨胀干燥机螺杆支撑装置，包括螺杆（15）、机筒（3）、模板（1）、支撑架（2）、支撑轴（5）、锁紧螺母（7）、轴承（8）、压盖（9）、O形密封圈（10）、旋转密封圈（11）、密封环（12）、螺钉（13），支撑架（2）与模板（1）、机筒（3）通过螺栓连接，支撑架（2）环形面上有通孔，支撑轴（5）与支撑架（2）固定连接，轴承（8）套在支撑轴（5）上通过锁紧螺母锁紧，轴承（8）与支撑轴（5）镶在螺杆头部里侧，轴承（8）外圈与螺杆（15）紧配合，密封环（12）、压盖（9）套在支撑轴（5）上，密封环（12）与螺杆（15）通过螺钉（13）连接将压盖（9）靠在轴承（8）上。

所述支承轴与支撑架采用四方连接。

所述支撑架的端面与密封环的端面形成迷宫式机械密封结构。

所述O形密封圈、旋转密封圈嵌于压盖凹槽中。

所述支撑架环形面上有均匀的扇形长孔。

本实用新型优点在于：支撑架的作用相当于分流体，一方面将从螺杆中输送来的物料均匀的分配给模板，另一方面是防止支撑轴旋转；螺杆支撑在机筒内部，当螺杆旋转时，轴承的滚珠转动，支撑轴不转动，轴承外圈与密封环同螺杆一起转动，本实用新型有效的解决了悬臂形式螺杆磨损问题，另一方面螺杆主轴不必伸出机筒外，避免了传统双支撑形式螺杆加工难点，拆装方便。

附图说明

图1本实用新型膨胀干燥机新型螺杆支撑结构示意图。

其中：1.模板  2.支撑架  3.机筒  4.衬套   5.支撑轴  7.锁紧螺母  8.轴承  9.压盖  10.O形密封圈  11.旋转密封圈  12.密封环  13.螺钉  14.模头  15.螺杆。

具体实施方式

如图1所示，膨胀干燥机螺杆支撑装置，包括螺杆15、机筒3、模板1、支撑架2、支撑轴5、锁紧螺母7、轴承8、压盖9、O形密封圈10、旋转密封圈11、密封环12、螺钉13，支撑架2与模板1、机筒3通过螺栓连为一体，这样保证了支撑架2不会发生轴移动。支撑架2的环形面上开有有六个形状均匀的扇形长孔，物料从扇形长孔中流过，被挤压进入到模板1中的模孔中，最终通过模头14中被挤出，发生闪蒸，膨胀，完成干燥。支撑架2的作用相当于分流体，一方面将从螺杆15输送来的物料均匀的分配给模板1，另一方面通过四方的连接防止支撑轴5旋转，对螺杆头部进行支撑；轴承8套在支撑轴5上通过锁紧螺母锁紧，轴承8与支撑轴5镶在螺杆头部里侧，轴承8外圈与螺杆紧配合，当螺杆15旋转，轴承8的滚珠转动，支撑轴5不旋转，轴承8外圈与密封环12同螺杆一起转动，从而在机筒内部实现了支撑螺杆15的作用，有效的避免了当进料不均匀时，螺杆15与衬套4发生机械磨损；轴承8的密封采用机械密封加密封圈形式，密封环12、压盖9套在支撑轴5上，密封环12与螺杆15通过螺钉13连接将压盖9靠在轴承8上，O形密封圈10、旋转密封圈11嵌于压盖9凹槽中，支撑架2的端面与密封环12的端面形成迷宫式机械密封结构（图1），降低了内部O形密封圈10、旋转密封圈11（动密封）处的压力，提高了密封效果及轴承运行的稳定性；轴承8的轴向定位靠支撑轴5、锁紧螺母7、压盖9、密封环12来实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。