[实用新型]组合式锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚杆，特别是涉及一种可根据需要随意进行组合、能提高承载力的组合式锚杆。

背景技术

随着世界经济的发展，提高土地的利用率已经是世界各个国家发展的必然趋势。为了提高土地利用率，建筑物也就向着越来越高的方向发展。建筑物越高，则相应的基坑规模也就越来越大。锚杆是基坑建设的重要建筑器材之一，尤其在沿海地区，锚杆的作用尤为重要。锚杆的施工方法是先在土层中转孔，然后采用转头将锚杆带入土层中，取出转头，然后向孔中注入固化浆液，待浆液与锚杆固化成一体后，使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重叠形成压缩带，压缩带内的松动地层通过锚杆加固，整体性增强，承载能力提高。这种锚杆的施工工序极为复杂，施工工期长，如果在高层建筑中使用，则需要大量的锚杆，延长了施工工期，并且也需要大量锚杆方能满足承载力的要求，浪费能源的同时，也增加了建筑工人的劳动强度。并且这种锚杆的加工规格都是统一的，不能根据现场地下土层的变化而随意改动，影响了基坑的速度和质量。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述技术问题，而提供一种结构简单、可以根据现场施工情况进行组合、并能提高承载力、降低施工成本的组合式锚杆。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

 组合式锚杆，其结构如下：锚杆尖的中部设置有弹性连接体，弹性连接体焊接在锚杆尖的中部，锚杆尖与其后设置的第一短锚杆之间为螺纹拧接，锚杆尖与其后设置的第一短锚杆的连接处设有大弹性连接体，第一短锚杆的后端连接有多段锚杆体，各锚杆体的连接处均设有软金属连接体，各锚杆体之间通过螺纹拧接，所述的弹性连接体、大弹性连接体以及软金属连接体为空心漏斗状，弹性连接体、大弹性连接体以及软金属连接体开口设置在远离锚杆尖的方向。

所述的锚杆体为3-20个。

所述的软金属连接体的直径大于大弹性连接体的直径，大弹性连接体的直径大于弹性连接体的直径。

上述的锚杆尖的直径小于第一短锚杆的直径，第一短锚杆的直径小于锚杆体的直径。

所述的软金属连接体焊接在靠近锚杆尖一端的锚杆体上。

由于采用上述结构，使得本实用新型具有如下优点和效果：

本实用新型结构简单，采用多段式锚杆体结构，各锚杆体之间为螺纹拧接，方便组装和拆卸，可以根据需要在施工现场随意进行组合，方便现场施工，简化了施工工序，降低了建筑工人的劳动强度；在相邻的螺杆体以及锚杆尖上设置空心漏斗状的弹性连接体，在灌注固化液时，由于受固化液灌注时的冲击力，使得空心漏斗尽量向外扩张，增加了握裹力，也增加了受力面积，因此提高了承载力，减少了锚杆的用量，降低了施工成本，同时也提高了基坑的质量。

附图说明

图1是本实用新型组合式锚杆的主视结构示意图。

图中，1、锚杆尖，2、弹性连接体，3、第一短锚杆，4、大弹性连接体，5、锚杆体，6、软金属连接体。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，为本实用新型本实用新型组合式锚杆的主视结构示意图。组合式锚杆，其结构如下：锚杆尖1的中部设置有弹性连接体2，弹性连接体2焊接在锚杆尖1的中部，锚杆尖1与其后设置的第一短锚杆3之间为螺纹拧接，锚杆尖1与其后设置的第一短锚杆3的连接处设有大弹性连接体4，第一短锚杆的后端连接有多段锚杆体5，各锚杆体的连接处均设有软金属连接体6，各锚杆体5之间通过螺纹拧接，所述的弹性连接体2、大弹性连接体4以及软金属连接体6为空心漏斗状，弹性连接体2、大弹性连接体4以及软金属连接体6开口设置在远离锚杆尖的方向。

上述的锚杆体5为3-20个。

上述的软金属连接体6的直径大于大弹性连接体4的直径，大弹性连接体4的直径大于弹性连接体2的直径。锚杆尖1的直径小于第一短锚杆3的直径，第一短锚杆3的直径小于锚杆体5的直径。

上述的软金属连接体6焊接在靠近锚杆尖1一端的锚杆体5上。

本实用新型的工作原理如下：

采用多段式锚杆体结构，各锚杆体之间为螺纹拧接，方便组装和拆卸，在相邻的螺杆体以及锚杆尖上设置空心漏斗状的弹性连接体，在灌注固化液时，由于受固化液灌注时的冲击力，使得空心漏斗尽量向外扩张，增加了握裹力，也增加了受力面积，因此提高了承载力。