[实用新型]一种石膏熟料除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石膏熟料除渣装置。

背景技术

如图1所示，现有的除渣装置主要包括从熟料主管路1上旁开的除渣管2以及设置在除渣管2上的闸板3。

闸板3常闭在除渣管2中（除渣管2在闸板3处被隔离成不相联通的两部分），熟料从主管路1中通过时，废渣在重力作用下落在除渣管2并堆积在闸板3上。在闸板3上堆积的废渣达到一定量的时候，人工抽出闸板3，废渣在重力作用下从除渣管2中落下。

主管路1中通过熟料时，除渣管2中形成负压，这也是闸板3常闭在除渣管2中的原因。当需要清理除渣管2中的废渣时，拉出闸板3，大部分废渣在重力作用下落处除渣管，也还有少部分废渣在负压作用下悬置于除渣管2中，随着时间的延续慢慢累积，最终会重新进入主管路1中，严重影响后续加工出的成品质量。

而人工抽出闸板3的时机也是依赖作业人员的经验，每过一个大致的时间段就抽一次闸板3，在遗忘或者含渣量较高的熟料时，容易导致废渣堆积过多而进入主管路，影响后续成品质量的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前石膏熟料除渣装置容易导致废渣重新进入主管路的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石膏熟料除渣装置，包括从主管路（11）上旁开的除渣管（12），还包括设置在除渣管（12）上的第一闸板（13）和第二闸板（14），第一闸板（13）在除渣管（12）上的位置距离主管路（11）较远，第二闸板（14）在除渣管（12）上的位置距离主管路（11）较近。

优选地，第一闸板（13）常闭地设置在除渣管（12）中，第二闸板（14）常开地设置在除渣管（12）中。

优选地，该装置还包括控制装置（21），分别与第一闸板（13）和第二闸板（14）连接，其控制两块闸板插入除渣管（12）中的程度。

优选地，控制装置（21）中包含有定时器和/或设置在除渣管（12）中的料位检测器。

优选地，控制装置（21）中包含料位检测器时，料位检测器设置在除渣管（12）位于第一闸板（13）和第二闸板（14）之间的部分。

与现有技术相比，本实用新型的实施例在除渣时，除渣管中不会形成负压，因此也不会使得废渣重新进入主管路中。本实用新型的实施例能够自动进行除渣，避免了废渣堆积过多而进入主管路现象的发生。

附图说明

图1为现有技术中除渣装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例除渣装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图2所示，本实用新型实施例的除渣装置包括从主管路11上旁开的除渣管12，以及设置在除渣管12上的第一闸板13和第二闸板14，其中第一闸板13在除渣管12上的位置距离主管路11较远，而第二闸板14在除渣管12上的位置距离主管路11较近。第一闸板13常闭地设置在除渣管12中，第二闸板14常开地设置在除渣管12中（除渣管12在第二闸板14两侧的部分保持联通状态）。

主管路11中的熟料在通过除渣管12与主管路11上的开口时，其中的废渣在重力作用下落入除渣管12中。由于第二闸板14常开而第一闸板常闭，因此废渣落在第一闸板13上。

在需要清理除渣管12中的废渣时，先将第二闸板14推入除渣管12中，改变为常闭状态，将除渣管12第二闸板14以下的部分与除渣管12第二闸板14以上的部分以及主管路11分离开，然后再拉出第一闸板13，状态改变为常开，这样在重力作用下，第一闸板13上堆积的废渣能完全地清理干净，不会因为主管路11而在除渣管12中形成负压，将部分废渣重新吸入主管路11中。