[实用新型]一种节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体流量控制装置，尤其是能够改变流量多少的节流阀。 

背景技术

工农业生产和日常生活中的许多场合，需要控制流体流量的大小。其中常用的流量控制阀有闸阀、蝶阀、球阀、止回阀，液压气动节流阀、调速阀等。闸阀、蝶阀、球阀、止回阀多用于流体管路的开通、关断、阻止反向流动场合，调节流量使用不便。液压气动节流阀、调速阀调节控制流量的精度高，但制造成本高、价格高，对于流量调节精度要求一般的场合，使用不经济。 

发明内容

为解决流量调节精度要求一般的场合，现有流量控制装置制造成本高、价格高，使用经济性差的问题，本实用新型提供一种节流阀，该节流阀能够方便地改变通过的流体流量，且结构简单，制造成本低。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：节流阀由阀体、密封圈、锁紧螺母、阀芯、手轮等组成。其特征是：阀芯位于阀体内腔台阶孔中的外圆锥面与阀体内圆锥面配合，改变阀芯相对于阀体的轴向位置，实现流量调节。所述阀体内腔为轴向左端大右端小的台阶孔，左端最大孔径处为螺纹孔，中间中等孔径处为密封件与阀体的配合表面，右端轴向最小孔径为流体入口，中间中等孔径与流体入口最小孔径之间为内圆锥面，该内圆锥面与阀芯外圆锥面具有相同锥度，阀体径向孔为流体出口。所述阀芯轴向自右向左依次为外圆锥面、密封圈沟槽右轴肩圆柱面、密封圈沟槽圆柱面、密封圈沟槽左轴肩圆柱面、中间段圆柱面、过渡圆锥面、外圆柱螺纹面。装配时按顺序把锁紧螺母从阀芯左端外圆柱螺纹面上旋入，手轮固定到阀芯外圆柱螺纹面左端，密封圈从阀芯右端装入密封圈沟槽内，阀芯右端外圆锥面对准阀体左端轴向孔中心插入阀体，旋转手轮把阀芯外圆柱螺纹面旋入阀体左端螺纹孔中，阀芯密封圈沟槽内装有密封圈，该密封圈与阀体圆柱孔内表面接触，防止流体泄漏到阀体左端。旋转手轮，阀芯相对阀体轴向移动，改变阀芯外圆锥面与阀体内圆锥面的相对间隙，实现流量调节，阀芯左端螺纹面上装有锁紧螺母，阀芯调整到要求位置后，用锁紧螺母固定阀芯与阀体的轴向位置，保证流量稳定。 

本实用新型的有益效果是，流体通过节流阀可方便的改变阀芯与阀体相配合锥面的间隙，控制通过流体流量的多少，结构简单，造价低，使用方便。 

附图说明

下面结合附图和实例对本实用型性进一步说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

图1是本实用新型的轴向剖面结构示意图。 

图2是本实用新型的阀体剖视图。 

图3是本实用新型的阀芯主视图。 

图1中  1.阀体，2. 密封圈，3.锁紧螺母，4.阀芯，5.手轮。 

具体实施方式

图1中的节流阀由阀体（1），密封圈（2），锁紧螺母（3），阀芯（4），手轮（5）等部分组成。装配时首先把锁紧螺母（3）从阀芯（4）左端外圆柱螺纹面上旋入，手轮（5）固定到阀芯外圆柱螺纹面左端，接着把密封圈（2）从阀芯（4）右端装入密封圈沟槽内，然后把阀芯（4）右端锥面对准阀体（1）左端轴向孔中心，阀芯（4）插入阀体（1），旋转手轮（5）把阀芯（4）外圆柱螺纹面旋入阀体（1）左端螺纹孔中，使密封圈（2）与阀体（1）中间中等孔径圆柱面配合，防止流体流到阀体（1）左端。正反向旋转手轮（5），阀芯（4）相对阀体（1）轴向移动，改变阀芯（4）圆锥面与阀体（1）圆锥面的相对间隙，实现流量调节。 

本实用新型的工作原理是：供水从阀体（1）右端流体入口进入，通过阀芯（4）外圆锥面与阀体（1）内圆锥面的相对间隙，从阀体（1）径向流体出口流出。手轮（5）正向旋转，阀芯（4）相对阀体（1）向右移动，阀芯（4）外圆锥面与阀体（1）内圆锥面的相对间隙减小，通过的流量变小，直到阀芯（4）外圆锥面与阀体（1）内圆锥面的完全贴合，流量调节阀关闭，通过的流量为零，手轮（5）反向旋转可调大通过的流量。当调节到要求的流量时，用锁紧螺母（3）固定阀芯（4）与阀体（1）的相对位置，保证流量稳定。 

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