[实用新型]用于阀门阀芯拆装的专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于阀门阀芯拆装的专用工具。

背景技术

在各类阀门检修中，时常遇到阀芯更换的检修过程，一般阀芯以螺纹配合装配在阀杆上，另有一根压簧装配在阀杆上并位于阀杆底端与阀芯之间，压簧对阀芯有较大轴向的作用力，因此拆卸阀芯的时候，需要对弹簧进行压缩，以便将阀芯拧出阀杆；但压簧有很大的张力，在以往的检修当中，都是依靠较大的人力对压簧进行压缩，并用铅丝将压缩后的压簧进行轧紧，然后将阀芯拧出。此检修方法不仅检修效率比较低，压簧人工压缩劳动强度大，而且在压簧压缩过程也存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于阀门阀芯拆装的专用工具，利用本工具可方便实施阀门阀芯压簧的拆装作业，提高了阀门的检修效率，减轻了检修的劳动强度，且避免了安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型用于阀门阀芯拆装的专用工具包括哈夫框架和连接板，所述哈夫框架包括底板、顶板和两块侧板，所述两块侧板垂直设于所述底板两侧，所述顶板两侧设于所述两块侧板顶端，所述顶板四角分别开有四个通孔，所述底板中心开有通孔并底面设有圆形凹槽，所述底板中心通孔与圆形凹槽同轴，所述连接板四角分别设有螺孔并与顶板四角的通孔位置匹配，所述连接板设于所述顶板底面并通过螺栓穿入顶板四角通孔拧于所述连接板四角螺孔以将所述哈夫框架连接成一体。

进一步，本工具还包括两块加强板，所述两块加强板分别垂直设于所述哈夫框架的底板与两块侧板之间并位于两块侧板外侧。    

由于本实用新型用于阀门阀芯拆装的专用工具采用了上述技术方案，即本工具包括哈夫框架和连接板，哈夫框架包括底板、顶板和两块侧板，两块侧板垂直设于底板两侧，顶板两侧设于两块侧板顶端，顶板四角分别开有四个通孔，底板中心开有通孔并底面设有圆形凹槽，底板中心通孔与圆形凹槽同轴，连接板四角分别设有螺孔并与顶板四角的通孔位置匹配，连接板设于顶板底面并通过螺栓穿入顶板四角通孔拧于连接板四角螺孔以将哈夫框架连接成一体。本工具可方便实施阀门阀芯的拆装作业，提高了阀门的检修效率，减轻了检修的劳动强度，且避免了安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于阀门阀芯拆装的专用工具的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为利用本工具拆装阀门阀芯的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型用于阀门阀芯拆装的专用工具包括哈夫框架1和连接板2，所述哈夫框架1包括底板12、顶板11和两块侧板13，所述两块侧板13垂直设于所述底板12两侧，所述顶板11两侧设于所述两块侧板13顶端，所述顶板11四角分别开有四个通孔14，所述底板12中心开有通孔15并底面设有圆形凹槽16，所述底板12中心通孔15与圆形凹槽16同轴，所述连接板2四角分别设有螺孔21并与顶板11四角的通孔14位置匹配，所述连接板2设于所述顶板11底面并通过螺栓16穿入顶板11四角通孔14拧于所述连接板2四角螺孔21以将所述哈夫框架1连接成一体。

进一步，本工具还包括两块加强板3，所述两块加强板3分别垂直设于所述哈夫框架1的底板12与两块侧板13之间并位于两块侧板13外侧。两块加强板的设置提高了本工具哈夫框架的刚性，保证了本工具的使用性能。

如图3所示，在阀门阀芯拆装过程中，将本工具的哈夫框架1合并于阀杆4上，阀杆4位于底板12中心通孔15内，此时将压簧5顶端嵌入底板12底面的圆形凹槽16内，以防止压簧5左右偏离逃逸，将连接板2设于顶板11底面并通过螺栓16固定以将哈夫框架1构成一体，随后施力于哈夫框架顶板11将压簧5压缩，即可将阀芯6从阀杆4上拧出或拧入，实现阀芯6的拆装作业。利用本工具可方便将压簧压缩，减轻压簧压缩的劳动强度，压簧受底板底面的圆形凹槽限位，避免了压缩过程的安全隐患，有效提高了阀门的检修效率。