[实用新型]定量带式输送机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种定量带式输送机，属于金属、非金属矿山等行业立井提升井下装载定量计量设备技术领域。

背景技术

目前，在金属、非金属矿山等行业立井提升井下装载计量设备主要为定量斗，井下料仓的物料通过带式输送机向定量斗输送，定量斗为立式储存容器，在其底部设有压磁称重装置，一旦达到其设定值时，带式输送机停止输送。当立井提升容器到位后，定量斗闸门打开，向提升设备装载。该定量斗安装位置必须在井筒的装载部位设一大型竖式壁龛，井壁结构破坏严重，尤其该装载部位在井筒围岩条件较差的地段，支护困难。在这种背景下就产生了研究一种水平计量定量装载设备，缩小井筒壁龛尺寸，去解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种新型的立井提升水平计量定量装载设备，改变目前金属、非金属矿山等行业立井提升井下装载定量斗立式计量方式。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

定量带式输送机主要是由机头固定段、中间称重段、机尾固定段、测重传感器、拉紧装置、驱动装置、胶带、头部溜槽、PLC控制系统组成。机头固定段、中间称重段、机尾固定段、拉紧装置、驱动装置、胶带组成一条带式输送机，该带式输送机上托辊为水平布置，胶带与承载段的侧挡板组成“U”型槽箱，中间称重段由若干槽箱组成，用高强度螺栓连接，中间称重段支撑在测重传感器上，与机头固定段、机尾固定段不连接。

测重传感器共设置4或5组8或10个传感器，利用传感器叠加计量的工作原理进行计量，同时中间称重段侧挡板设有煤位信号装置进行定容和通过PLC控制系统进行定时控制。

驱动装置采用双电动机、双减速器、超越离合器和液力偶合器组合。定量带式输送机装载时选用装载电动机组合，卸载时选用卸载电动机组合，实现低速、小功率装载，高速、大功率卸载。

头部溜槽设有装载闸门。

定量带式输送机PLC系统实现装载、卸载、停机、故障、计量、累计显示功能；以及实现与主提升绞车、给料设备、溜槽闸门等联动操作，控制方式还可以采用手动。

本实用新型的有益效果是：

1、定量带式输送机采用水平计量定量装载，减少立井井筒壁龛的尺寸，节省施工费用。

2、定量带式输送机不仅采用测重传感器称重计量，而且还可以通过定容、定时进行计量，确保计量准确。

3、该定量带式输送机结构简单，安装方便，性能可靠，节省井筒施工费用和时间，效果良好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的驱动装置示意图。

上述图中标号说明如下：

1、机头固定段  2、中间称重段   3、机尾固定段    4、测重传感器

5、拉紧装置    6、胶带         7、头部溜槽      8、装载闸门

9、卸载电机    10、液力耦合器  11、主减速器     12、装载电机

13、小减速器   14、超越离合器  15、弹性注销联轴器

具体实施方式

本实用新型定量带式输送机主要由机头固定段(1)、中间称重段(2)、机尾固定段(3)、测重传感器(4)、拉紧装置(5)、胶带(8)以及驱动装置组成一条带式输送机，该带式输送机的驱动装置采用卸载电机(9)、液力耦合器(10)、主减速器(11)、装载电机(12)、小减速器(13)、超越离合器(14)、弹性注销联轴器(15)组合。

定量带式输送机装载时，启动装载电机(12)、小减速器(13)、超越离合器(14)、弹性注销联轴器(15)、主减速器(11)，使定量带式输送机低速运行，同时开启井下料仓下的给料设备，向该输送机装载，测重传感器(4)检测到的重量传输到PLC控制系统，当检测的重量达到设定值时，装载电机(12)停机，超越离合器(14)分离。当立井提升容器到位后，由PLC控制系统发出指令，打开头部溜槽(7)的装载闸门(8)，开启该带式输送机的卸载电机(9)、液力耦合器(10)、主减速器(11)，实现高速、大功率卸载，向提升容器装载，定量带式输送机卸载完毕，关闭头部溜槽(7)的装载闸门(8)，卸载电机(9)停机，超越离合器(14)合上，然后开启提升绞车，提升容器上行。

同时在中间称重段(2)的侧挡板上设有煤位检测装置，PLC控制系统通过检测的煤位进行定容、装载运行时间进行定时控制。

该定量带式输送机不但设有PLC集中控制系统，并与立井提升进行联动，而且设有就地控制开关，实现地和远程控制。