[实用新型]导流隧洞堵头混凝土排水管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排水管装置，尤其是一种可对导流隧洞堵头混凝土内预埋的排水管进行灌浆回填的装置。 

背景技术

目前，水利水电工程导流隧洞一般在后期闸门下闸后需实施回填混凝土封堵，但闸门往往存在不同程度的漏水情况，影响隧洞堵头混凝土浇筑施工。为此通常采取事先在堵头上游侧砌筑挡水埂形成集水池，并安装排水管将集水排至下游侧后进行抽排。排水管埋入堵头混凝土内，在堵头混凝土施工完成后排水管须进行回填处理，但是不能有效排放堵头混凝土施工过程中的渗水，同时回填时只能在排水管下游端对其实施回填，难以保证回填质量。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导流隧洞堵头混凝土排水管装置，可以解决混凝土施工过程中不能有效排放渗水以及回填质量差的问题，有效排放堵头混凝土施工过程中的渗水，施工质量高，结构简单、实用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种导流隧洞堵头混凝土排水管装置，包括排水管，排水管的进水端附近设置有止回阀和沿排水管平行向下游引出堵头外的回浆管，回浆管一端与排水管连通，排水管的出水端附近设置安装有闸阀和进浆管，进浆管一端与排水管连通。

进浆管内设置有进浆管截门，回浆管内设置有回浆管截门，进浆管上安装有压力表。

进浆管和回浆管为铁管。

本实用新型提供的导流隧洞堵头混凝土排水管装置，由于在排水管的进水端附近设置止回阀和回浆管，在排水管的出水端附近设置安装有闸阀和进浆管，堵头混凝土施工过程中的渗水从排水管排出，在堵头混凝土施工完成后，由进浆管向排水管内注浆，利用注浆压力将止回阀关闭，并由回浆管排出排水管内积水，从而保证排水管回填密实；可以解决混凝土施工过程中不能有效排放渗水以及回填质量差的问题，有效排放堵头混凝土施工过程中的渗水，施工质量高，结构简单、实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括排水管1，排水管1的进水端附近设置有止回阀2和沿排水管1平行向下游引出堵头外的回浆管4，回浆管4一端与排水管1连通，排水管1的出水端附近设置安装有闸阀7和进浆管3，进浆管3一端与排水管1连通。

进浆管3内设置有进浆管截门5，回浆管4内设置有回浆管截门8，进浆管3上安装有压力表6。

进浆管3和回浆管4为铁管。

止回阀2为单向阀。

本实用新型的使用过程如图2所示，包括以下步骤：

1、在布置排水管1时，将止回阀2和回浆管4顺流向依次安装在排水管1进水端附近，并将回浆管4引至隧道堵头下游面以外，回浆管4的下游设置回浆管截门8；回浆管4与止回阀2之间距离一般为30cm左右。

2、在布置排水管1时，在排水管1出口端附近依次设置进浆管3和安装闸阀7，且闸阀7能承受一定的压力；进浆管3也需安装相匹配的闸阀和相匹配的进浆管截门5。

3、进浆管3和回浆管4采用φ25mm钢管加工而成，进浆管3和回浆管4与排水管1之间均采取焊接连接，并保证焊缝连续密实；进浆管3和回浆管4应与排水管1相连通。

4、在排水管1使用完毕后，关闭排水管1下游端闸阀7，以及进浆管3和回浆管4的进浆管截门5和回浆管截门8，静止排水约1h左右待排水管1进口处水位上升；然后由进浆管3向排水管1内进行注浆，注浆压力应大于排水管1进口端水头；同时根据压力表6读数调节回浆管4的回浆管截门8开启程度，利用注浆压力将止回阀2关闭。

5、待回浆管4出浆浓度与进浆浓度一致时，可适当持续灌浆5～10min，最后依次将回浆管4的闸阀和进浆管3的进浆管截门5关闭，结束灌浆，即完成排水管1的回填。