[实用新型]防变形门闩机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保险柜门闩机构，尤其是一种防变形门闩机构。 

背景技术

保险柜在内、外门板焊接完成后，需在两层门板间加入水泥，加强保险柜门板的强度。门板安装在灌水泥夹具中，外门板和夹具底面贴平。反面由螺钉夹紧，在门板灌水泥过程中，由于水泥的向外压力和震动，容易引起内门板得变形，影响后道工序以及产品的质量。 

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以克服灌水泥过程中内门板的变形力、保持内外门板外形的防变形门闩机构。 

按照本实用新型提供的技术方案，所述防变形门闩机构，在底座上固定有固定斜楔与支撑块，在支撑块上铰接有操作手柄，在操作手柄的中段铰接有连板，在底座内滑动连接有滑动板与顶块，顶块设置在滑动板的右侧，在滑动板与顶块之间设有弹簧，弹簧的左端部与滑动板相抵，弹簧的右端部与顶块相抵，所述连板的另一端铰接在滑动板上。 

在滑动板的右端部沿着其轴向开设有第一安装盲孔，在顶块的左端部沿着其轴向开设有第二安装盲孔，所述弹簧的左端部插在第一安装盲孔内，弹簧的右端部插在第二安装盲孔内。 

本实用新型使用后，可以克服灌水泥过程中内门板的变形力，从而保持内外门板的外形。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的俯视图。 

图3是本实用新型的工作原理图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示，固定斜楔1、底座2、支撑块3、操作手柄4、连板5、滑动板6、第一安装盲孔6.1、弹簧7、顶块8与第二安装盲孔8.1等部件构成。 

该防变形门闩机构，在底座2上固定有固定斜楔1与支撑块3，在支撑块3上铰接有操作手柄4，在操作手柄4的中段铰接有连板5，在底座2内滑动连接有滑动板6与顶块8，顶块8设置在滑动板6的右侧，在滑动板6与顶块8之间设有弹簧7，弹簧7的左端部与滑动板6相抵，弹簧的右端部与顶块8相抵，所述连板5的另一端铰接在滑动板6上。 

在滑动板6的右端部沿着其轴向开设有第一安装盲孔6.1，在顶块8的左端部沿着其轴向开设有第二安装盲孔8.1，所述弹簧7的左端部插在第一安装盲孔6.1内，弹簧7的右端部插在第二安装盲孔8.1内。 

固定斜楔1和底座2为满焊连接，焊接保证两者相对位置关系的正确，操作手柄4和支撑块3通过螺钉连接，操作手柄4可绕螺钉旋转，操作手柄4和滑动板6由连板5连接，滑动板6和顶块8由弹簧7张力保证相对位置关系。 

工作时，旋转操作手柄4带动顶块8分别和门板两侧靠紧，操作手柄4向下旋转，继续带动滑动板6向右移动，使弹簧7进一步压缩，增大对门板的支撑力。最后操作手柄4处于水平状态时，弹簧7力转变为对门板的支撑力，操作手柄4处于自锁的状态。 

在该机构中滑动板6、顶块8与底座2均为滑动配合，装配时，滑动板6和顶块8连接，使弹簧7有一定的压缩量X1。 

对顶块8进行分析，装配时压缩弹簧7的压缩量X1，由于弹簧7自身具有的弹性系数K，则产生弹簧力F1： 

F1=KX1

弹簧力F1大于顶块8和底座2之间的摩擦力，所以滑动板6可带动顶块8滑动。固定斜楔1、顶块8分别和门板两侧靠紧，操作手柄4向下旋转，继续带动滑动板6向右移动，使弹簧7进一步压缩，增大对门板的支撑力。此时弹簧力为F2，则

                  F2= KX1+4）

操作手柄4处于水平状态时，弹簧力转变为对门板的支撑力，操作手柄4处于自锁的状态。