[实用新型]一种圆柱形电池自动生产线的自动涂抹防锈油的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产电池的装置，特别是涉及一种圆柱形电池自动生产线的自动涂抹防锈油的装置。

背景技术

圆柱形铁壳电池表面一般镀有镍，在生产过程中圆柱形电池的端面容易受伤而生锈，影响外观及性能的稳定能。

发明内容

本实用新型的目的就是克服上述缺陷，提供一种圆柱形电池自动生产线的自动涂抹防锈油的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种圆柱形电池自动生产线的自动涂抹防锈油的装置，其特征在于：由进料输送槽、出料输送槽、渗油海绵、阀、油壶组成，所述的进料输送槽和出料输送槽相互垂直设在工作台面上，进料输送槽与出料输送槽连通，进料输送槽的尾端的前方设有一块渗油海绵，渗油海绵的上方设有油壶，阀通过管道与油瓶连接。

所述的进料输送槽与出料输送槽的连接处设有斜面板，所述的斜面板的斜面底端设在出料输送槽传送带的上部带面上。

本实用新型有益效果：由于在进料输送槽的进料输送槽的尾端的前方设有一块渗油海绵，要涂油的电池一端朝向进料输送槽传输的方向，在进料输送槽传送带传送惯性的作用下，要涂油的电池一端撞击渗油海绵，海绵上设有防锈油，因此电池防锈的一端粘上防锈油，粘上防锈油的电池在出料输送槽的传送带的传动下，不断传输到下一个工序，因此工作效率高；所述的阀为普通阀，只要能控制不断滴油即可，所以结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型由进料输送槽5、出料输送槽4、渗油海绵7、阀3、油壶1组成，所述的进料输送槽5和出料输送槽4相互垂直设在工作台面上，进料输送槽与出料输送槽连通，进料输送槽的尾端的前方设有一块渗油海绵7，渗油海绵的上方设有油壶1，阀3通过管道2与油瓶1连接。

所述的进料输送槽与出料输送槽的连接处设有斜面板6，所述的斜面板的斜面底端设在出料输送槽传送带的上部带面上，设置斜面板是为了使已经粘上防锈油的电池8可以沿斜面板滚动到出料输送槽的传送带上，以便出料输送槽的传送带把已经粘上防锈油的电池输送到下一工位。