[实用新型]三角形防堵塞砂盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削砂盘。

背景技术

一般砂盘采用的是连续式生产方法制作而成，其因为采用连续式施胶工艺和连续式植砂工艺，砂面平整，磨料之间的空隙小，因整个面都是磨削区，故容易造成磨屑堵塞砂盘，使砂盘因丧失了磨削能力而报废，给使用的厂家造成很大的浪费和损失。为解决磨屑堵塞的问题，一般砂带厂家采用疏植砂的方式，以尽量拉大砂粒间隙，达到抗堵塞的目的。这种方法虽然能够缓解砂带堵塞的现象，但不能从根本上彻底解决问题，由于产品砂粒间隙较大，只能用于手工打磨，不能用于高速磨削。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磨削时产生的磨屑在高速旋转时能顺利甩出，可抗堵塞的三角形防堵塞砂盘。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：三角形防堵塞砂盘，它包括基体、磨削层；基体的正面设有磨削层；其特征在于，磨削层由相互间隔的三角形磨料块组成，三角形磨料块与三角形磨料块之间为相互连通的排屑槽道。

本实用新型的有益效果是：将传统的连续式施胶工艺和连续式植砂工艺改为间断式施胶和间断式植砂(三角形磨料块)，使胶和胶之间，磨料与磨料之间的间隔可以人为地控制(控制排屑槽道)，并形成满足设计要求的三角形图案。每一个三角形和另一个三角形之间有足够的间隙(排屑槽道)，因为间隙部分没有施胶和植砂，成为明显凹下去的排屑区，磨削时产生的磨屑在高速旋转时能顺利从排屑区甩出，有效防止了磨屑堵塞砂带，便于磨削。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图(俯视图)。

图2是图1中A部的放大图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图(俯视图)。

图中：1-基体，2-磨削层，3-通孔，4-三角形磨料块，5-排屑槽道。

具体实施方式

实施例1：如图1、图2所示，三角形防堵塞砂盘，它包括基体1、磨削层(或称磨料层、砂面层)2；基体1的中部设有通孔3，基体1的正面设有环状的磨削层2；其特征在于，磨削层2由相互间隔的三角形磨料块4组成，三角形磨料块与三角形磨料块之间为相互连通的无磨料的排屑槽道5(排屑槽道构成的排屑区，排屑区之间为磨削区)。基体可以是纸基，也可以是布基，基体上有一层绒布或是不干胶。

实施例2：如图3所示，与实施例1不同之处在于：基体的中部不设通孔，基体的正面设有磨削层2(全部是磨削层，不是环状的)。