[实用新型]一种烟道模板

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种用于建筑部件成型的模板，特别是涉及一种制作烟道的模板。

背景技术

烟道用以排除厨房、卫生间的烟气或废气，几乎所有的建筑物中都设有烟道。现有的烟道加工普遍使用的是预制的方法，即根据建筑物的要求，事先预制烟道的生产模板现场加工。现有的烟道模板一般采用侧板与底板固定连接，成型的烟道取出时需要将模板拆开，待加工下一段烟道时再将模板重新装好。这种固定式模板存在下述不足:经过多次拆装后容易使侧板与底板间产生间隙从而影响烟道质量;拆装工序复杂，生产效率低，进而影响工期进程等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟道模板，使它解决现有技术存在的不足，提高烟道质量，提高生产效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括底板，底板一端与第一侧板连接，底板另一端与第二侧板连接，底板与第一侧板和第二侧板的连接处分别安装开合装置，底板与第一侧板接触的两端分别安装开合装置，底板与第二侧板接触的两端分别安装开合装置。

为了进一步实现本实用新型的目的，所述的一种烟道模板，开合装置有一个连接板和固定块，连接板一侧与第一侧板连接，连接板另一侧的边沿处开设凹槽，固定块长度方向一侧与底板连接，固定块位于底板水平方向的外侧，固定块长度方向另一侧位于第一侧板的底面，固定块上设置凸块；第一侧板外侧安装第一侧板支撑架，第二侧板外侧安装第二侧板支撑架；凸块的形状是圆柱状；凹槽的形状是弧状；底板下面安装底板支撑架；固定块长度方向的一侧与底板连接，固定块的一端与底板支撑架水平方向的外侧连接。

本实用新型所述的一种烟道模版，第二侧板和底板连接处连接的开合装置与第一侧板和底板连接处连接的开合装置结构相同。

本实用新型提供的一种烟道模板可使两个侧板绕底板90度转动，两个侧板转动至与底板垂直位置时，底板与两个侧板的连接处严密无缝隙，并在经过长时间使用后两个侧板仍能与底板紧密贴合，从而保证了烟道的产品质量，烟道模板的使用寿命一般可为其材料本身的使用寿命。本实用新型所述的烟道模板还具有拆装方便、操作简单等优点，采用本实用新型所述的烟道模板制作烟道生产效率高。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中第一侧板和第二侧板向外转动至与底板平行的结构示意图；附图3是附图2的缩小后仰视结构示意图；附图4是附图1中Ⅰ部放大结构示意图；附图5是附图2中Ⅱ部放大结构示意图；附图6是附图3中Ⅲ部放大结构示意图。

附图标记：1底板 2第一侧板 3第二侧板 4固定块 5凸块 6连接板 7凹槽 8底板支撑架 9第一侧板支撑架 10第二侧板支撑架。

具体实施方式

参见附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型所述的一种烟道模板，包括底板1，底板1一端与第一侧板2连接，底板1另一端与第二侧板3连接，底板1与第一侧板2和第二侧板3的连接处分别安装开合装置，底板1与第一侧板2接触的两端分别安装开合装置，底板1与第二侧板3接触的两端分别安装开合装置，开合装置也可以安装在底板1与两个侧板相接触的中间部位例如附图3所述，每一侧安装3个，也可安装4个或5个不等。

所述的开合装置有一个连接板6和固定块4，连接板6一侧与第一侧板2连接，连接板6另一侧的边沿处开设凹槽7，固定块4长度方向一侧与底板1连接，固定块4位于底板1水平方向的外侧，固定块4长度方向另一侧位于第一侧板2的底面，固定块4上设置凸块5。上述开合装置能够实现两个侧板与底板1垂直后接触面的紧密贴合，即如附图4所示，第一侧板2转动至与底板1垂直后，连接板6上的凹槽7卡在凸块5上，此时固定块4的上表面与底板1与第一侧板2的一端紧密接合，底板1的一端与第一侧板2一端的内表面紧密贴合。第二侧板3与底板1连接处的结构与附图4所示结构相同，不再详述。  

为保证第一侧板2与第二侧板3工作时不产生形变，在第一侧板2外侧安装第一侧板支撑架9，第二侧板3外侧安装第二侧板支撑架10。

所述凸块5的形状是圆柱状，凹槽7的形状是弧状。这种结构便于加工，便于与凹槽7配合。

为保证底板1工作时不产生形变，在底板1下面安装底板支撑架8。

为了进一步保证固定块4的连接稳定性，所述固定块4长度方向的一侧与底板1连接，固定块4的一端与底板支撑架8水平方向的外侧连接。