[实用新型]丙烯酸及含酯废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种丙烯酸及含酯废水处理系统。

背景技术

丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类（树脂），占丙烯酸总消费量的60%左右，丙烯酸在精细化工领域占有相当重要的地位。用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。到70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物又应用于高吸水树脂和助洗涤剂。

在生产加工过程中，不可避免的产生废水，而丙烯酸废水中有机物含量较高、成分复杂、pH值变化幅度较大，其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、丙烯醛和甲醛等，属于高浓度、难处理废水。丙烯酸脂废水不但有机物含量高、成分复杂，而且废水中盐分浓度也非常高，已远远超过生化处理微生物菌种的盐分耐受程度.

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种丙烯酸及含酯废水处理系统。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种丙烯酸及含酯废水处理系统，包括设置在废水池中的潜污泵，依次经管路连通的原水池、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制上述组件的控制柜，其中，所述的混合反应器和第二输水泵之间的管路上设置有絮凝剂加药装置。

所述的第一MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第一自吸泵，好氧池和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件。

所述的第二MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第二自吸泵，好氧池和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件。

所述的臭氧混合装置包括用以将液体与臭氧混合的臭氧混合塔、用以持续产生臭氧的臭氧发生器和促使臭氧循环的循环泵。

所述的过滤膜组件为中空纤维膜组件。

所述的活性炭过滤装置包括两个并联设置的活性炭过滤器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型的丙烯酸及含酯废水处理装置，经过加碱处理、絮凝沉淀后，先经过厌氧处理，因为厌氧处理可适应环境强，适用于高浓度有机废水，可降解某些好氧法难以降解的有机物，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。然后在进行双极好氧处理并进行臭氧混合步骤，提高活性污泥活性，提高水净化程度，经过该装置处理后的污水完全达到排放标准，有效保护环境。

附图说明

图1所示为本实用新型的丙烯酸及含酯废水处理系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本实用新型的丙烯酸及含酯废水处理系统包括设置在废水池中的潜污泵1，依次经管路连通的原水池2、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制各组件的控制柜，其中，所述的混合反应器和第二输水泵之间的管路上设置有絮凝剂加药装置14。

其中，所述的废水池用以积聚废水，设置在其底部的潜污泵将废水提升至原水池2，原水池可对废水进行初步沉淀，沉淀后的清水经第一输水泵3进入混合反应器4，所述的混合反应器4为反应釜结构，其内设置有搅拌器和加热装置，所述的加热装置可采用热介质传导加热或者直接电加热，在加入适量的氢氧化钠后将混合反应器的液体加热至90摄氏度，利用碱性环境可有效去除部分酯和丙烯酸。

经过混合反应器处理后的水经第二输水泵进入混凝沉淀池，并在第二输水泵之前的管路上设置絮凝剂加药装置，所述的絮凝剂加药装置为通用加药装置，其主要包括溶液箱、加药泵和液位计，所述的加药泵和液位计分别与控制柜可控连接。

经过混合反应器加碱处理后并加入絮凝剂后，进入混凝沉淀池6，在混凝沉淀池6可产生絮状沉淀以去除部分杂质。经过沉淀后的清水经第三输水泵7进入厌氧池8以进行废水厌氧生物处理，所述的废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。在厌氧生物处理的过程中，复杂的有机化合物被分解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。其中，大部分的能量以甲烷的形式出现，这是一种可燃气体，可回收利用。