[实用新型]激光切割头安装调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割头安装调节机构，具体地说是用于调节激光切割头的位置的，属于切割机设备技术领域。 

背景技术

在已有技术中，激光切割加工因其具有切割速度快、切缝小、材料变形小、精度高、柔性好、费用低等诸多优点应用范围越来越广。激光加工的切割原理是将所要切割的材料熔化甚至汽化来达到切割的效果。 

目前的激光切割机中的激光切割头升降调节装置结构复杂，安装精度低，达不到使用要求的高精度要求。 

同时，激光切割机的激光切割头十分脆弱，在使用中容易因发生碰撞而损坏，因此需要对激光切割头做好保护。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种激光切割头安装调节机构，通过设置弹簧能够防止激光切割头受碰撞损坏，同时通过调节电机能够调节激光切割头的位置，结构紧凑，提高了设备的安装精度。 

按照本实用新型提供的技术方案，激光切割头安装调节机构主要包括基板、全反座、直线导轨、防撞座、防撞杆、弹簧、调节电机、联轴器、丝杆、激光切割头、全反镜、螺母和滑块。 

所述基板上安装全反座，全反座上连接全反镜。在全反座上安装调节电机。所述调节电机通过联轴器连接丝杆，丝杆的下端安装在丝杆座内，并通过轴承连接。所述丝杆上连接螺母。 

所述全反座下方安装两个平行的直线导轨，直线导轨上安装滑块。所述滑块上连接防撞座，防撞座另一端连接螺母。 

所述防撞座内设有防撞杆，防撞杆通过端部的凸台限制在防撞座内不脱出。所述防撞杆下端与激光切割头后端通过螺纹连接。 

所述防撞杆外圈套装弹簧，弹簧的上端安装在防撞座内，弹簧的下端安装在激光切割头内。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点： 

本实用新型结构简单、紧凑，合理；通过设置弹簧能够防止激光切割头受碰撞损坏；能够调节激光切割头的位置；提高了设备的安装精度。

附图说明

图1为本实用新型主视图。 

图2为本实用新型侧视图。 

附图标记说明：1-基板、2-全反座、3-直线导轨、4-防撞座、5-防撞杆、6-弹簧、7-调节电机、8-联轴器、9-丝杆、10-激光切割头、11-全反镜、12-螺母、13-滑块、14-丝杆座、15-轴承。 

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述： 

如图1~2所示，本实用新型主要包括基板1、全反座2、直线导轨3、防撞座4、防撞杆5、弹簧6、调节电机7、联轴器8、丝杆9、激光切割头10、全反镜11、螺母12和滑块13。

所述基板1上安装全反座2，全反座2上连接全反镜11。在全反座2上安装调节电机7。所述调节电机7通过联轴器8连接丝杆9，丝杆9的下端安装在丝杆座14内，并通过轴承15连接。所述丝杆9上连接螺母12。 

所述全反座2下方安装两个平行的直线导轨3，直线导轨3上安装滑块13。所述滑块13上连接防撞座4，防撞座4另一端连接螺母12。 

所述防撞座4内设有防撞杆5，防撞杆5通过端部的凸台限制在防撞座4内不脱出。所述防撞杆5下端与激光切割头10后端通过螺纹连接。 

所述防撞杆5外圈套装弹簧6，弹簧6的上端安装在防撞座4内，弹簧6的下端安装在激光切割头10内。 

本实用新型的工作原理是：在工作时，通过调节电机7带动丝杆9旋转，丝杆9的旋转带动螺母12在丝杆9上移动。螺母12和防撞座4相连，防撞座4通过滑块13安装在直线导轨3上，螺母12的移动带动防撞座4上下移动，防撞座4下端通过防撞杆5连接的激光切割头10随之移动。防撞杆5外端设有弹簧6，当激光切割头10受到外力的时候，激光切割头10压迫弹簧6收缩，当外力消失时，弹簧6又将激光切割头复位10。 

本实用新型结构紧凑，安装精度高，能够高精度的调整激光切割头10的位置，同时能够防止激光切割头10发生碰撞损坏。