[实用新型]类单晶籽晶放置箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及放置物料的箱体，具体是指用于放置晶体的类单晶籽晶放置箱。

背景技术

在太阳能光伏领域，由于晶体硅具有电池转换效率高，成本相对较低的优势，是目前光伏产业的主要材料，晶体硅太阳能电池占据光伏市场80%以上的份额。晶体硅太阳能电池主要有单晶硅电池和多晶硅电池组成，单晶硅电池具有很高的转换效率，规模化生产中效率已达到18.5%。目前单晶硅主要是通过直拉法获得，生产成本相对较高，并且组件功率损耗较大。相对于单晶硅电池，多晶硅电池转换效率较低，目前规模化生产的转换效率一般为16.5%左右。目前多晶硅主要是采用定向凝固方法制得，单次投料量大，具有生产成本相对较低，能耗小等优点。而铸造类单晶硅则同时兼有直拉单晶硅高转换效率和铸造多晶硅低成本的特点，并且其组件具有比直拉单晶硅电池功率衰减更低的优点，所以目前类单晶在晶硅太阳能光伏领域有很强的竞争力。在采用定向凝固铸造类单晶的过程中，单晶籽晶是必不可少的原原辅材料之一。单晶籽晶一般是由直拉单晶方棒通过截断加工而成，一般厚度为10—50mm。由于硅晶体脆性很强，在籽晶存放以及运输过程中极易发生碰撞导致籽晶崩边掉角等，从而影响铸锭类单晶硅锭质量以及电池转换效率。

目前生产中还没有专用的籽晶放置装置，一般利用纸质包装箱作为籽晶放置装置，籽晶之间放置一次性泡沫防止籽晶之间碰撞。这种方法有很多缺点，首先，纸质包装箱没有防水功能，一旦遇水则会软化，甚至破损，造成籽晶掉落，同时存在安全隐患。其次，纸质包装箱承重能力有限，且不方便搬运。并且搬运过程中，包装纸箱容易变形，造成籽晶相互碰撞，影响类单晶硅锭的质量。再次，纸质包装箱以及泡沫等不可以重复利用，造成成本的上升以及环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低，结构简单，放置方法简单且可循环利用，能有效保护籽晶的类单晶籽晶放置箱。

本实用新型的实现方案如下：类单晶籽晶放置箱，包括下箱体、以及与下箱体连接的中长隔板，所述下箱体包括四个内侧面，四个内侧面分别为前内侧面、后内侧面、左内侧面、右内侧面，前内侧面和后内侧面分别开有中长隔板限位凹槽，所述中长隔板的两端分别位于前内侧面的中长隔板限位凹槽和后内侧面的中长隔板限位凹槽内。

所述中长隔板还连接有中短隔板，所述中短隔板的轴线与中长隔板的轴线垂直。

所述左内侧面和右内侧面分别开有中短隔板限位凹槽，所述中短隔板的两端分别位于左内侧面的中短隔板限位凹槽和右内侧面的中短隔板限位凹槽内。

还包括若干插板，所述前内侧面、后内侧面、左内侧面、右内侧面分别开有若干插板限位凹槽；当插板的轴线与中长隔板的轴线平行时，所述插板的一端位于前内侧面的插板限位凹槽或后内侧面插板限位凹槽内，插板的另一端与中短隔板连接；当插板的轴线与中长隔板的轴线垂直时，所述插板的一端位于左内侧面的插板限位凹槽或右内侧面插板限位凹槽内，插板的另一端与中长隔板连接。

所述下箱体的底面上放置有橡胶垫。

所述下箱体的外侧面还设置有把手。

所述下箱体的开口处设置有箱盖，所述箱盖上设置有锁扣，所述箱盖通过锁扣与下箱体连接。

基于上述结构，本实用新型的整体结构包括下箱体、橡胶垫、插板、锁扣、箱盖、把手、中长隔板、中短隔板等。

为了增加下箱体横向方向的强度，本实用新型的下箱体的前内侧面和后内侧面分别开有中长隔板限位凹槽，中长隔板的两端位于中长隔板限位凹槽内。

进一步的，为了增加纵向方向的强度，本实用新型的下箱体的左内侧面和右内侧面分别开有中短隔板限位凹槽，中短隔板的两端位于中短隔板限位凹槽内。

进一步地，所述下箱体的前内侧面、后内侧面、左内侧面、右内侧面以及中长隔板和中短隔板均开有插板限位凹槽，插板可以插入插板限位凹槽内，籽晶位于相邻的两个插板之间，进而将两块籽晶隔开，防止籽晶相互碰撞。中长隔板和中短隔板以及插板为可拆分组装部件，方便籽晶的放置与取出。该籽晶放置箱有很好的承重能力，可以承受约60Kg左右的重量，足够承受整箱籽晶的重量。同时该装置两侧安置有把手，方便搬放和转运。配有箱盖以及锁扣，可有效防止杂物进入，使籽晶清洁。

进一步的，为了防止籽晶受到下箱体底部的磨损，下箱体的底面上放置有橡胶垫。

     本实用新型所采用的材料为PP材料，密度小，重量很轻，且具有很好的耐热性耐水性以及耐化学性，同时有很高的疲劳寿命以及较高的强度，在降低装置自身重量的同时，可以保证有足够的承重能力以及较强抗化学腐蚀性，同时有很长的使用寿命，可多次重复使用，从而降低生产成本。