[实用新型]密封条精切机通用切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车密封条生产工艺设备，尤其是一种密封条精切机通用切刀。

背景技术

汽车密封条生产线生产流程通常分为以下几个步骤：原料输送部分；单螺杆挤出部分；挤出模具；定型冷却台；牵引部分；切割收集部分。其中切割收集部分，由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时推下，实行流水生产,精切机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,通常精切机还设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。切刀作为精切机最主要的组成部分之一，分为上、下切刀两部分，切割时下切刀保持静止，上切刀向下运动，将密封条切断。

现有技术中的精切机切刀，刀刃的形状分为好多种，每切割一种密封条时，则使用该种密封条所对应刀刃形状的切刀，当精切机切割其他种类密封条时，则必须更换与该种密封条对应刀刃形状的切刀，因此，一方面在生产过程中，工序较为繁琐，降低生产效率；另一方面，作业车间内必须购买配备多种切刀，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够适合切割所有种类密封条的密封条精切机通用切刀。

为解决上述问题，本实用新型的一种密封条精切机通用切刀，包括上切刀以及下切刀；上刀刃位于上切刀的下端，下刀刃位于下切刀的上端，其特征在于：所述下刀刃为向下弯曲的弧形；所述上刀刃为V形。

所述上切刀的上端以及下切刀的上端分别开设有安装孔。

所述上刀刃与下刀刃为单面刃，并且安装时二者位于同一竖直平面内。

采用本实用新型结构的密封条精切机通用切刀，相对于现有技术而言，具有以下有益效果：通用性强，能够适用于所有种类汽车密封条的切割过程；避免了现有技术中频繁更换切刀的步骤，节省工时，提高工作效率；结构简单，安装方便，使用稳定，能够保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型密封条精切机通用切刀中上切刀的示意图。

图2为本实用新型密封条精切机通用切刀中下切刀的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2所示，本实用新型的一种密封条精切机通用切刀，包括上切刀1以及下切刀2；上刀刃10位于上切刀1的下端，下刀刃20位于下切刀2的上端，所述下刀刃20为向下弯曲的弧形；所述上刀刃10为V形。

所述上刀刃10与下刀刃20为单面刃，并且安装时二者位于同一竖直平面内。

所述上切刀1的上端以及下切刀2的上端分别开设有安装孔3，通过安装孔3，能够将上、下切刀1、2安装在精切机上。

采用本实用新型结构的密封条精切机通用切刀，相对于现有技术而言，具有以下有益效果：通用性强，能够适用于所有种类汽车密封条的切割过程；避免了现有技术中频繁更换切刀的步骤，节省工时，提高工作效率；结构简单，安装方便，使用稳定，能够保证产品品质。