[实用新型]水泥泵车零件加工钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵车零件加工技术领域，具体涉及一种水泥泵车零件加工钻模。 

背景技术

现有技术中采用数显工艺铣床加工对如图1所示水泥泵车零件的工件上加工多个安装固定孔，由于没有给工件一个良好的定位基准，工件的加工精确度完全是靠数显和人的经验保证的，校正相对比较麻烦，容易造成加工精度差、位置易偏以及多个安装固定孔之间的中心距离偏差过大，不利于工件的固定安装，引起水泥泵车零件的工件的返修率、报废率较高，进而发生批量质量事故。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是克服现有技术中采用数显工艺铣床加工如图1、图2所示水泥泵车零件的工件，由于工件没有好的定位基准，校正麻烦、加工精度差、位置易偏，引起工件成品率不高，发生批量质量事故的问题，本实用新型提供了针对如图1、图2所示水泥泵车零件的工件的加工钻模，提升了工件的加工质量及安装固定孔之间的中心距离的精度，从而提高了工件的加工效率和成品合格率，具有良好的应用前景。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种水泥泵车零件加工钻模，其特征在于：包括上板、下板以及两侧板组装成矩形状的钻模腔体和贯穿两侧板的用于支撑工件的轴承，所述上板的下表面设有内凹的用于定位工件的定位槽，所述轴承中部设有可升降的用于夹紧工件的夹紧机构，所述轴承在伸出一侧板的端部设有控制夹紧机构升降的旋转把手。

前述的水泥泵车零件加工钻模，其特征在于：所述上板、下板以及两侧板通过螺栓连接组装成矩形状的钻模腔体。 

前述的水泥泵车零件加工钻模，其特征在于：所述上板还设有若干个钻模套孔，所述钻模套孔数量与分布位置和工件要加工的安装孔一致。 

前述的水泥泵车零件加工钻模，其特征在于：所述贯穿两侧板的用于支撑工件的轴承通过螺帽与两侧板固定连接，且螺帽与两侧板之间均设有垫片。 

前述的水泥泵车零件加工钻模，其特征在于：所述夹紧机构上设有用于放置工件的内凹圆形。 

本实用新型的有益效果是：针对如图1所示水泥泵车零件的工件，即要在工件的上加工安装固定孔，且要求两个安装固定孔之间的中心距离不超过1mm，传统针对本工件是采用采用数显工艺铣床加工，加工过程完全是靠数显和人的经验完成，由于工件没有好的定位基准，校正相对比较麻烦，加工精度差、位置易偏，造成工件的返修率、报废率较高、易发生批量质量事故的问题，本实用新型的加工钻模由上板、下板以及两侧板组装成矩形状的钻模腔体和贯穿两侧板的用于支撑工件的轴承构成，并轴承在伸出一侧板的端部设有控制夹紧机构升降的旋转把手，在实际使用时，把工件放入四块板形成的钻模腔体中，扭转旋转把手将工件定位牢固后，校正方便，定位准确，并使用钻模套孔提高安装固定孔之间的中心距精确度，还提高了工件的加工效率和成品合格率，具有良好的应用前景。 

附图说明

图1是本实用新型的待加工工件的主视图。 

图2是本实用新型的加工钻模的结构示意图。 

图3是本实用新型的加工钻模的俯视图。 

附图标记含义如下： 

1：安装固定孔；2：待加工工件顶部凸起的圆环；3：待加工工件底部的圆柱形座3；4：上板；5：下板；6：两侧板；7：钻模腔体；8：轴承；9：定位槽；10：夹紧机构；11：内凹圆形槽；12：旋转把手；13：钻模套孔；14：螺帽；15：垫片；16：螺栓。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。