[实用新型]管夹与换热器为一体式的换热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种管夹与换热管为一体式的换热器，特别是一种锅炉烟道换热器，属于冷却设备领域。

【背景技术】

现今我国煤粉锅炉、循环流化床锅炉及城市生活垃圾焚烧锅炉烟道换热器主要采用金属管夹固定，该金属管夹普遍存在不耐磨、腐蚀严重、变形严重的缺点，严重影响锅炉机组的正常稳定运行。产生前述问题的原因是金属管夹在高温的烟气氛围中得不到有效的冷却致使金属的耐磨性、耐腐蚀性、抗变形能力急剧下降。分析锅炉事故停炉的原因绝大多数是由于管夹磨损、腐蚀、变形导致换热器整组变形致使烟气偏流、流道堵塞而造成换热器管子磨损爆管。现今各种锅炉均采用合金钢材质的管夹，各企业普遍采用改进管夹材质的方式来提高管夹的综合性能，但是从实际的运行情况来看，该方式效果均不理想。

【实用新型内容】

为了克服现有换热器中金属管夹易出现不耐磨、使用寿命不长、变形严重的缺点，本实用新型提供一种管夹与换热管为一体式的换热器，彻底解决了因为管夹损坏而换热器散架导致流通烟道偏流阻塞等问题。为此，本实用新型采用以下技术方案：

管夹与换热管为一体式的换热器，包括具有进口和出口的换热管，其特征在于：所述的换热管迂回弯折形成板式的散热单元，换热管的端部弯折形成绕制于所述散热单元端部且与散热单元连为一体的管夹。

管夹与换热管为一体式的换热器，其特征在于：所述的换热管的数量为一根，换热管的一端弯折形成位于散热单元一端的管夹后延伸至散热单元另一端并弯折形成位于散热单元另一端的另一管夹。

管夹与换热管为一体式的换热器，其特征在于：所述的换热管的数量为一根，换热管的两端分别弯折形成管夹且两个管夹分别位于散热单元的两端。

管夹与换热管为一体式的换热器，其特征在于：所述的换热管的数量至少为两根，各换热管平行设置，其中换热管的一端弯折形成位于散热单元一端的管夹，另一根换热管的一端弯折形成位于散热单元另一端的另一管夹。

管夹与换热管为一体式的换热器，其特征在于：所述的散热单元由换热管弯折形成若干相互平行的直管且各直管的首尾分别通过弧形管依次相连形成。

本技术方案通过本体换热管弯折形成管夹，并与换热器融为一体。由于管夹内充有冷却介质，使其与换热器本体一样能够得到有效的冷却，进而与换热器一样耐磨、寿命长、不变形。

本实用新型提供的管夹与换热管为一体式的换热器，通过改进结构设计，提高了管夹的抗磨损能力、防腐蚀能力、抗变形能力，有效的解决了原有的磨损、腐蚀、变形问题，进而解决了使用寿命不长的问题。保证了锅炉系统的长期稳定运行。本实用新型采用换热器本体结构无需特殊金属材料，降低了换热部件的整体造价，加长了换热部件的适用寿命。

【附图说明】

图1为单管实用新型结构示意图；

图2为双管实用新型结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的管夹与换热管为一体式的换热器，其由一根包括具有进口和出口的换热管绕成。所述的换热管弯折形成若干相互平行的直管且各直管的首尾分别通过弧形管依次相连的散热单元。换热管的一端弯折形成位于散热单元一端的管夹后延伸至散热单元另一端并弯折形成位于散热单元另一端的另一管夹。

图2所示的管夹与换热管为一体式的换热器，其由两根换热管绕成，换热管包括具有进口和出口。两根换热管平行设置，两根换热管弯折形成若干相互平行的直管且各直管的首尾分别通过弧形管依次相连的散热单元。其中一根换热管的一端弯折形成位于散热单元一端的管夹，另一根换热管的一端弯折形成位于散热单元另一端的另一管夹。

燃料经流化床燃烧系统燃烧后产生烟气，烟气经旋风分离器分离后进入尾部烟道，在尾部烟道和管夹与换热管为一体式的换热器进行热交换。本实用新型为布置在有炉墙围起来的尾部烟道内，所处环境为尾部烟道内的烟气环境，管夹与换热管为一体式的换热器内部通有介质，通过本实用新型使介质和高温烟气进行热交换。介质可以为汽，可以为水。管夹与换热管为一体式的换热器内介质流向按流动方向不同可分为顺流、逆流、混合流。介质进出口按流动方向不同而不同。