[实用新型]换向阀片回油通道内设节流件的电液多路换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀片回油通道内设节流件的电液多路换向阀。

背景技术

电液多路换向阀是电磁换向阀和液控多路换向阀的组合，它是用电磁换向阀控制先导油实现换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。电液多路换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，即小流量控制大流量从而对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。

在现有技术中，电液多路换向阀主要由进油阀片、换向阀片和回油阀片构成。控制阀杆换向的先导腔回油通道直接与回油口相连通。换向阀可双面换向，当通过对面电磁阀换向时，由于控制阀杆换向的先导腔回油通道直通回油口，使得换向的动作速度很快，较为迅猛，阀杆和其他部件之间的冲击较大，容易导致执行元件之间因撞击而损坏并存有危险性，缩短了系统元件和电液多路换向阀的寿命。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种换向阀片回油通道内设节流件的电液多路换向阀，以使得换向动作较为舒缓、延长系统元件的使用寿命。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

换向阀片回油通道内设节流件的电液多路换向阀，包括进油阀片、换向阀片和回油阀片，其结构特点是，所述换向阀片包括换向阀体、第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别设于换向阀体的两端；所述第一端盖和第二端盖的内腔中均设有换向油道和端盖回油道；在所述换向阀片中，在端盖回油道内设置有节流螺塞；所述节流螺塞的外周面为外螺纹，节流螺塞上设有沿着所述节流螺塞的轴向贯穿所述节流螺塞的节流孔。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

在端盖回油道中设置了节流螺塞后，阀杆移动的过程中，由于节流螺塞的节流作用，端盖的换向油道的液压油是逐渐回油的，使得阀杆的移动较为缓慢，换向动作较为舒缓，使得阀杆换向冲击力较小，执行机构换向可有一微动过程，从而不易损坏阀杆或阀体，并延长了换向阀和执行机构的使用寿命。

本实用新型的电液多路换向阀，具有可使得换向阀对面换向动作较为舒缓、可延长换向阀和执行机构的使用寿命等优点。

附图说明

图1为本实用新型的电液多路换向阀的液压原理图。

图2为本实用新型的电液多路换向阀的主视图。

图3为本实用新型的电液多路换向阀的左视图。

图4为本实用新型的电液多路换向阀的进油阀片的主视图。

图5为本实用新型的电液多路换向阀的进油阀片的左视图。

图6为图5中的A-A剖视图。

图7为图5中的C-C剖视图。

图8为本实用新型的电液多路换向阀的换向阀片的剖视图。

图9为图8中的局部放大图。

图10为本实用新型的电液多路换向阀的节流螺塞的剖视图。

附图1～附图10中标号：1进油阀片，2换向阀片，3回油阀片，4合流阀片，5进油阀体，6安全阀，7进油口，8主油道，9工作油道，10第一油道，11主先导油道，12第一先导油道，13第二先导油道，14减压阀，15滑阀，16单向阀，17换向阀体，18第一端盖，19第二端盖，20电磁阀，21换向油道，22端盖回油道，23阀体先导油回油道，24手动拉杆，25阀杆，26浮动套，27换向拔块，28换向手柄，29电磁铁，30电磁阀芯，31电磁阀套，32电磁阀弹簧，33电磁阀腔，34辅助进油口，35节流螺塞，36节流孔，37液控油口，38端盖先导油进油道。

图1～附图10中字母标记：P进油口，P2辅助进油口，PG测压口，PG2第二测压口，T-回油口，A1～A5工作油口，B1～B5工作油口。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1-10，换向阀片回油通道内设节流件的电液多路换向阀，包括进油阀片1、换向阀片2和回油阀片3。所述换向阀片2包括换向阀体17、第一端盖18和第二端盖19，第一端盖18和第二端盖19分别设于换向阀体17的两端；所述第一端盖18和第二端盖19的内腔中均设有换向油道21和端盖回油道22；在所述换向阀片2中，在端盖回油道22内设置有节流螺塞35；所述节流螺塞35的外周面为外螺纹，节流螺塞35上设有沿着所述节流螺塞35的轴向贯穿所述节流螺塞35的节流孔36。