[实用新型]一体化感应机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动半自动机械加工的机床制造领域，尤其涉及一种一体化感应机床。

背景技术

目前，机床广泛应用于机械加工领域，能进行冲压、钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹孔等工作。现在机械加工行业使用的机床，主要适用中、小型零件工件的加工。比如常见机床结构包括：工作台，主轴，在工作台一侧设有立柱，立柱上设置能沿立柱升降的冲压臂，冲压臂上设置可沿冲压臂横向滑动的冲压件。这种常见机床的冲压件只能沿冲压臂横向运动，其所能加工的工件尺寸往往较小。

为此，一篇专利公告号为CN2810827Y的中国专利披露一种数控摇臂钻床，如图1所示，包括立柱01，立柱上装有摇臂02，摇臂上装有主机箱03，其特征是：主机箱03下方设置可纵向和横向运动的数控工作台04。该专利提出的数控摇臂钻床通过设计活动的数控工作台，虽可将加工面扩大到整个摇臂所覆盖的扇形区域，提高了加工工件的尺寸，但受工作台面大小限制，仅靠工作台的横向和纵向移动难以实现大型工件的加工。进而，又有专利公开号为CN101628344A的中国专利提出在摆臂上加入数控驱动总成让摆臂能左右摆动，进一步提高钻床加工区域；然而，摆臂长度不可能做得很长，受摆臂长度限制加工区域提升空间仍十分有限，用来加工大型工件还是很吃力。

另外，传统的机床加工工件时，往往是先将工件固定在工作台上，然后人工启动机床工作，自动化程度较低，加工效率不高。

因此，极为有必要开发一种加工区域大、自动化程度高，提高加工效率的新型机床结构。

发明内容

本实用新型针对现有机床技术的缺点，提出一种加工区域大、加工效率高、自动化程度好的一体化感应机床。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一体化感应机床，包括基座、工作台、设置在基座上的机身侧柱及设置在机身侧柱上上下滑动的冲压件，其特征在于：所述基座为至少一个，基座设置在同一滑轨上，所述工作台位于冲压件与基座之间，工作台上设有感应模具和工件固定装置。

前述感应模具包括：模具本体及设置在模具本体上的至少一个感应装置。

前述感应装置为传感器，所述传感器数量为四个，所述传感器包括位于模具本体两端用来感应工件是否存在的两个第一传感器及位于模具本体中部用来感应锁紧件是否锁住的两个第二传感器。

前述工件固定装置包括位于工作台两端的限位件及位于工作台中部用来锁住工件的锁紧件。

前述冲压件为钻头或压板。

前述基座为两个，所述两个基座滑动连接在滑轨上并被卡扣件固定；前述工作台为一个，工作台从两个基座与冲压件之间横穿而过。

本实用新型提供的一体化感应机床，与传统机床相比具有以下优点。

一、将多个基座设置在同一滑轨上，方便调节各基座间的位置，一机实现多尺寸、大尺寸工件加工。

二、通过在工作台上设置第一、第二传感器，来控制对工件的固定和冲压操作，无需人工启动，自动化程度高；并且一次装卡定位，精准度好。

附图说明

图1所示为传统摇臂钻床的结构示意图；

图2所示为本实用新型提供的一体化感应机床的结构示意图；

图3所示为本实用新型提供的一体化感应机床的感应模具加工示意图。

附图标记：

01立柱   02摇臂    03主机箱    04数控工作台

1一体化感应机床   2滑轨

11基座   12工作台   13机身侧柱   14冲压件   15感应模具   16限位件 151模具本体   152感应装置  1521第一传感器  1522第二传感器。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，下面结合附图对本实用新型提供的一体化感应机床的具体实施方式说明如下。