[实用新型]一种床架杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种床架，更具体的说涉及一种床架杆结构。 

背景技术

常见的金属床架，其床框体一般是由两纵杆与两横杆连接组合形成，床框体架置连接于支脚架上，或是在床框体的下方连接上支脚组件而形成床架。为使床框体形成稳固的支撑作用，以及避免造成床体中部塌陷，会在床框体的横杆和纵杆上设置上纵横交错的金属杆，以形成平整的床面。常见的床架中，床框体中的金属杆一般是通过搭架、插接或是焊接在床架的横纵杆上。 

对于通过焊接形成一体的金属床架，对于在床框体中部的金属杆在焊接时，现有的技术中，金属杆的两端分别通过直接焊接在床纵杆或横杆的内侧面上，这样的焊接方式，除所需的焊料较多外，对于在焊接处，即金属杆端部直接焊接床架杆内侧的弧形表面上，其在承受对于床架上方的施力作用时，金属杆在受压后就其两端的支撑作用就不够稳固。为解决这个问题，一些床架在焊接时，在床纵杆和横杆的内侧面上设上定位孔，并可在金属杆的端部设一小定位钩部，金属杆插入定位孔后，再进行焊接，金属杆的两端部插入横纵杆中，横纵杆对其也起了一定支撑作用，从而就可令金属杆与床框体的纵杆或横杆之间的连接更牢固，支撑更稳固，但是这样的方法工艺复杂，成本较高，无法推广使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床架杆结构，其可令床框体中部的金属杆在与床架杆通过直接焊接，就可使金属杆达稳固的支撑作用。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种床架杆结构，该床架杆包括两横杆和两纵杆连接组成一床框体，在床框体中部分布有纵向和横向的金属杆，金属杆的两端分别焊接在床架杆上，该床架杆在与金属杆的接触处内凹形成有一搭接面。

所述的搭接面为在床架杆的内侧面的上方处凹陷形成一扇形缺角，金属杆的端部搭置在该扇形缺角上。 

所述的搭接面为在床架杆的内侧面上向内凹陷形成一内凹处，金属杆的端部搭接在该内凹处上。 

采用上述结构后，本实用新型的床架杆结构，在床架杆的内侧面结构上作出一定的改进变化，令其在与金属杆的接触处内凹而形成一搭接面，金属杆在搭接面上与床架杆焊接，二者连接更紧固，且金属杆在端部处受搭接面的支承作用，金属杆的端部搭接在搭接面上后进行焊接，金属杆在承受上方压力时形成更稳固的支撑。    

附图说明

图1为本实用新型所在床架整体结构的示意图； 

图2为本实用新型第一实施例的横截面的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例的横截面的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

如图1所示床架结构，床架中的床框体包含四根床架杆连接组合而成，该床架杆包括两横杆1和两纵杆2，为加强床框体的支撑力度，以令放置于床框体上方的床垫或床板更加平稳，避免床体中部造成塌陷现象，在床框体中部分布有纵向和横向的金属杆3，且金属杆3的两端分别通过焊接而直接连接在横杆1或纵杆2的内侧面上，从而形成一体的床架结构。 

本实用新型中的床架杆，即组成床框体的横杆1与纵杆2，其不同于一般床架杆的圆杆或圆管结构，本实用新型中的床架杆为一异形杆或异型管结构，床架杆的内侧面上与金属杆3的接触处内凹而形成一搭接面4，金属杆3的两端部在与床架杆进行焊接时，金属杆3的端部可直接搭置在搭接面4上，再直接进行点上焊料进行焊接，因金属杆3是在与床架杆之间有一搭接点，在焊接于一起后，可令金属杆3在与床架杆连接的同时，搭接面4对于金属杆3有一定的向上的支撑托力作用，从而对于床架在使用过程中来自于床架上方的压力具有进一步的支撑力。 

如图2、图3所示的两实施例，搭接面4设置在床架杆的内侧面上，以其中一横杆1来说明，床框体中部的纵向的金属杆3焊接在横杆1的内侧面上，如图2所示该横杆1的截面，其具有扇形缺角，为使其在与金属杆3接触处内凹形成一搭接面4，该实施例中，横杆1设置成横截面呈四分之三圆形的扇形结构，横杆1内侧面的上方处则形成一为四分之一圆的扇形缺角，使横杆1可恰好搭置在该扇形缺角上，进行焊接后，二者连接成一体，对于横杆1的端部搭接在横杆1内侧形成的一支撑点上，相对于原来只是直接焊接在圆形的床架杆内侧弧形外表面上，因具有搭接面的支撑作用，可使金属杆3与床架杆之间的连接更紧固，支撑作用也更稳固。