[实用新型]磨刀机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种磨刀机。

背景技术

磨刀机被用来修整刀具，所磨出的刀刃在一条笔直的直线上，较之手工磨刀所得的刀片的使用强度增加，刀片的使用寿命及其加工能力也得到相应的提高，因此磨刀机是造纸、印刷、包装、塑革、木工等行业必不可少的专用设备。

刀片在长期工作后，刀锋的锋利程度出现下降或刀片被磨损，因此，就需要对刀片进行重新修磨加工，可以根据刀片的长短和大小来选择不同的机型对刀片进行修磨。现有的磨刀机包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、电动机以及固定在电机轴前端的磨刀件。机架上设有两条平行的导轨，磨头座上设有两个滑槽，两个滑槽卡在导轨内，磨头座在导轨上做来回往复运动。磨头座沿水平方向伸出一横臂，磨头座上设有横臂垂直方向驱动装置，横臂在垂直方向上可以上下移动，电动机固定在横臂的一端。电动机的电机轴的一端固定有打磨刀具的磨刀件，机架与电动机正对的地方设有水平的刀台。刀片置于刀台上，电动机在驱动装置带动向下移，磨刀件与刀片接触摩擦，从而完成磨刀工作。

传统的磨刀机都是一个机架上设置一个刀台的，这样的话，磨刀的效率就会相对低下，增强了操作人员的劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨刀效率高、能够有效降低操作人员的劳动强度的磨刀机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨刀机，包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、电动机以及固定在电机轴前端的磨刀件，机架上设有导轨以及安放刀片的刀台，磨头总成置于刀台对应机架的另一侧且磨头总成可沿导轨水平滑动，所述刀台至少设有两个，所述每个刀台均与导轨平行设置，刀台对应磨刀件的一面为刀台基准面，所述磨刀件对应刀台的一面为磨刀件基准面，每个刀台的刀台基准面到磨刀件基准面的垂直距离均相等。

通过采用上述技术方案，增设了刀台的数目，可以同时对更多的刀片进行修磨工作，磨刀效率高，能够有效降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述刀台可旋转地设置在机架上，所述刀台联动连接有驱动刀台沿刀台轴线作旋转运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在刀台水平放置在机架上时，可完成对刀片刀面的修磨工作，若将刀台倾斜一定角度，就可完成对刀片的刀锋进行修磨了，进一步方便了对刀片修磨工作的进行，提高修磨效率。

本实用新型进一步设置为：所述每个刀台各联动连接有一个驱动机构，所述每个驱动机构均包括有驱动电机和连接组件，所述驱动电机和刀台均与连接组件固定连接。

通过采用上述技术方案，可以根据需要分别对不同的刀台进行控制，结构更加合理。

附图说明

图1为本实用新型磨刀机实施例的前视图；

图2为本实用新型磨刀机实施例的右视图；

图3为本实用新型磨刀机的刀台及其驱动机构实施例一的示意图；

图4为本实用新型磨刀机的刀台及其驱动机构实施例二的示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型磨刀机实施例做进一步说明。

一种磨刀机，包括机架1和磨头总成2，磨头总成2包括有磨头座21、电动机22以及固定在电机轴前端的磨刀件23，机架1上设有导轨4以及安放刀片的刀台3，磨头总成2置于刀台3对应机架1的另一侧且磨头总成2可沿导轨4水平滑动，所述刀台3至少设有两个，所述每个刀台3均与导轨4平行设置，刀台3对应磨刀件23的一面为刀台基准面31，所述磨刀件23对应刀台3的一面为磨刀件基准面231，每个刀台3的刀台基准面31到磨刀件基准面231的垂直距离均相等（此处需说明的是，两个导轨4之间的距离方向为横向，所述的磨刀件基准面231可以根据刀台3的数目和总刀台3的横向尺寸做出调节）。

通过采用上述技术方案，增设了刀台3的数目，可以同时对更多的刀片进行修磨工作，磨刀效率高，能够有效降低操作人员的劳动强度。

实施例一，如图3所示，所述刀台3联动连接有驱动刀台3沿刀台3轴线作旋转运动的驱动机构5。所述每个刀台3各联动连接有一个驱动机构5，所述每个驱动机构5均包括有驱动电机51以及连接驱动电机51和刀台3的连接组件52，所述驱动电机51、刀台3均与连接组件52固定连接。

实施例二，如图4所示，所述刀台3联动连接有驱动刀台3沿刀台3轴线作旋转运动的驱动机构5。所述每个刀台3各联动连接有一个驱动机构5，所述每个驱动机构5均包括有驱动手轮51以及连接驱动手轮53和刀台3的连接组件52，所述驱动手轮53、刀台3均与连接组件52固定连接。