[实用新型]三维补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体地，涉及一种在循环流化床锅炉的排渣管上使用的三维补偿器。

背景技术

循环流化床锅炉通常采用流化床下排渣方式，在床下设置滚筒式冷渣器。安装在布风板上的排渣管从一次风室内穿出后进入冷渣器的入口管。众所周知，落料从排渣管排出，导致排渣管的管体膨胀量大。同时布风板与一次风室因高温也存在膨胀，但是三者之间的膨胀量不同，其中排渣管的膨胀量最大。为解决落渣管自身膨胀和一次风室与布风板的胀差，现有技术中通常是在风室内的排渣管上设置不锈钢的金属波纹补偿器。

但是金属波纹补偿器只能补偿垂直方向的膨胀，但在锅炉运行过程中，金属波纹补偿器不能满足排渣管在径向方向上的膨胀。在这种情况下，金属波纹补偿器将由于排渣管的膨胀而被撕裂。为此，需要对补偿器进行改进，以降低补偿器的损坏机率，同时提高落渣管的寿命和锅炉的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三维补偿器，该三维补偿器用于补偿管道的径向方向的膨胀，并且对管道的轴向方向的膨胀不进行限制。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种三维补偿器，其中，该三维补偿器包括位于管体外周并且与所述管体之间存在间距的底座和补偿件，所述补偿件可移动地支撑在所述底座上。

进一步地，所述补偿件包括补偿盘和通过补偿环连接的安装盘，所述补偿盘可移动地支撑在所述底座上，在所述安装盘上安装有压栏。

优选地，所述压栏包括密封面和与该密封面垂直的侧面，该侧面插入所述安装盘中，并且所述密封面与所述安装盘固定连接。

优选地，位于所述侧面的内侧，在所述密封面和所述侧面之间固定有斜面，在该斜面和所述补偿盘之间填充有密封材料。

进一步地，所述底座包括环形基座和与该环形基座垂直的支架，所述补偿盘可移动地支撑在所述环形基座上。

优选地，在所述环形基座的上侧安装有密封件，所述补偿盘可移动地位于所述环形基座的上侧和所述密封件的下侧之间。

优选地，在所述环形基座和所述密封件之间设置有突起，该突起靠近所述环形基座的外边缘，所述密封件通过该突起安装在所述环形基座上。

更优选地，所述突起的高度大于所述补偿盘的厚度。

进一步地，在所述环形基座和所述密封件分别朝向所述补偿盘的一侧上设置有环形密封槽。

本实用新型通过将补偿件以一定的间距设置在管体的外周，从而可以补偿管体的径向膨胀，避免了三维补偿器因膨胀而撕裂的现象。此外，本实用新型的三维补偿器对管体的轴向膨胀不进行限制，从而实现了三维补偿。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的三维补偿器安装在一次风室后沿纵向方向剖切的结构示意图；

图2是图1中的三维补偿器的放大示意图；

图3是图2中补偿件的放大示意图；

图4是图2中底座的放大示意图；

图5是图2中压栏的放大示意图；

图6是图2中密封环的放大示意图。

附图标记说明

1布风板        2一次风室

10管体         20底座

21环形基座     22支架

23突起         30补偿件

31补偿盘       32补偿环

33安装盘       40压栏

41密封面       42侧面

43斜面         44密封材料

50密封件       51环形密封槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指附图中的上、下，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

本实用新型的三维补偿器可以适用于设置在流化床锅炉的排渣管上，但是不限于在流化床锅炉中使用，其还可以用于其他需要进行管道径向膨胀补偿的设备中。为描述方便，以下仅以循环流化床锅炉为例进行说明。