[实用新型]用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备。

背景技术

现代的工艺生产中，废旧铅酸蓄电池、铅渣和铅泥等已列入国家危险废物名录，其中的铅可回收再生。

再生铅回收的第一道工序正是废旧铅酸蓄电池的拆解，传统的废旧铅酸蓄电池的拆解工艺多为人工拆解。国内大部分再生铅厂普遍采用常规的反射炉、鼓风炉等熔炼工艺，很容易造成资源流失和引起环境污染，而且没有分选处理，造成板栅金属和铅膏混炼，导致合金成分没有合理利用，再生铅后道生产能耗高。另外，使用国外进口大型设备拆解处理的成本太高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备，用于将所述电池破碎后的电池碎片分离出铅栅、塑壳和铅膏。

根据本实用新型实施例的一种用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备，用于将所述电池破碎后的电池碎片分离出铅栅、塑壳和铅膏，包括：分选本体，所述分选本体内具有分选空间，所述分选本体的顶部具有分选进料口，且所述分选本体第一端的相对的侧边上具有分选进液口和分选出液口，其中分选进液口的高度不低于所述分选出液口的高度，所述分选空间的底部逐渐向上倾斜；第二输送槽，所述第二输送槽设在所述分选空间的底部且与所述分选空间相连通，所述第二输送槽内部具有第二输送通道，所述第二输送通道具有第二输送入口、第二输送出口和分选排气口，且所述第二输送入口与所述分选进料口对应；和第二输送组件，所述第二输送组件用于将从所述第二输送入口进入所述第二输送通道内的铅栅依次通过第二输送出口排出。

根据本实用新型的用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备，结构简单，易于制造且成本低，另外，分选效果好，且不会造成二次污染。

另外，根据本实用新型的用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备还具有如下附加技术特征：

所述分选本体和所述第二输送槽的顶部均敞开且通过分选盖体封闭，其中所述分选进料口和所述分选进液口均设在所述分选盖体上。

所述第二输送组件包括：第二螺杆，所述第二螺杆可旋转地沿所述第二输送槽的轴向设在所述第二输送通道内以将所述电池碎片从所述第二输送入口供至所述第二输送出口；和用于驱动所述螺杆的第二螺旋驱动装置。

所述第二输送通道的横截面为圆形、或边数大于四边的正多边形。

所述水力分选设备进一步包括多个分选支架，所述多个分选支架支撑在所述分选本体的底部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一方面实施例的用于废旧铅酸蓄电池的处理系统的示意图；

图2是图1中所示的处理系统中的破碎设备的示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是图1中所示的处理系统中的输送设备的示意图；

图5是图1中所示的处理系统中的水力分选设备的示意图；

图6是图5中所示的水力分选设备的俯视图；

图7是图1中所示的处理系统中的过桥分选设备的示意图；

图8是图1中所示的处理系统中的铅膏分离设备的示意图；

图9是图1中所示的处理系统中的塑壳分离设备的示意图；

图10是图9中所示的塑壳分离设备的俯视图；

图11是图9中所示的塑壳分离设备的左视图；和

图12是根据本实用新型另一方面实施例的用于废旧铅酸蓄电池的处理方法的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。