[实用新型]一种连续退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续退火炉。

背景技术

国内原有退火设备多为周期式(台车抽底式)退火炉，工件出炉时台车连同炉底一起出来，那么炉膛内热能完全消失，同时对工作环境也会产生较大的影响(车间温度很高)。少数连续通过式结构，工件经加热、保温、冷却后出炉，这样工件冷却时散出的热量，被空气带着排放出厂房，设备的有效热利用率较低(一般只有60％左右)。

目前国外的退火设备的节能技术，普遍是在保温材料上做文章，其节能效果还不是十分明显，最多也不会超过5％的节能效果。例如6000KG／h的铸件退火炉(使用温度为600。C)，每小时耗电量为l 01 0度。造成大量电力浪费，使企业生产成本增加。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，经济实用，热效率低，成本低的连续退火炉。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续退火炉，包括炉体，所述炉体内设有滑轨，滑轨下方设置有预热段、加热段、冷却段，炉体上设置有进料口和出料口，且在进料口和出料口都设有密封装置；所述炉体内还设置有气体供应装置；所述预热段、加热段都设置有加热器，所述冷却段设置有风机；所述炉体底部还设置有温控装置；所述预热段、加热段、冷却段，沿着进料口向出料口的方向依次排列；所述温控装置分别于加热器和风机连接，所述温控装置外面还被覆一隔热层。

所述气体供应装置内为氢气和氮气的混合体。

本实用新型中，设置了密封装置，增加了炉体的气密性，保证洁净的空气环境；供应气体为氢气和氮气的混合体，保证了在退火加热过程中板材的材质稳定；设置了温控装置，可很好的调节退火的程度，为退火过程提供了良好的环境。

附图说明

图l是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种连续退火炉，包括炉体1，所述炉体1内设有滑轨2，滑轨2下方设置有预热段3、加热段4、冷却段5，炉体1上设置有进料口6和出料口7，且在进料口6和出料口7都设有密封装置；所述炉体1内还设置有气体供应装置8；所述预热段3、加热段4都设置有加热器9，所述冷却段5设置有风机10；所述炉体1底部还设置有温控装置11；所述预热段3、加热段4、冷却段5，沿着进料口6向出料口7的方向依次排列；所述温控装置11分别于加热器9和风机10连接，所述温控装置11外面还被覆一隔热层12。

    所述气体供应装置8内为氢气和氮气的混合体。

  以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。