[实用新型]一种离心泵用的叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵用的叶轮。

背景技术

目前，传统的离心泵叶轮均采用二元抛物线曲线，参见图1和图2，其叶轮前后盖与进料口之间的角度为直角，使料液进入叶轮急速90度折流，在叶片与前后盖板夹角处形成涡流、冲击，料液与叶轮的摩擦阻力也很大，不仅造成能量损失，而且容易形成真空区导致气蚀现象的发生。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种减小流体在叶轮腔体内环流损失、摩擦损失以及冲击损失，从而提高离心泵的效率的离心泵用的叶轮。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种离心泵用的叶轮，包括轮毂和多个叶片，在轮毂的中心设置有轴孔，其特征在于：所述的叶片为三元流抛物线叶片。

其中，叶片的三元流抛物线曲面由出料向进料口方向逐渐倾斜，倾斜角为45度。

其中，叶轮前盖和叶轮后盖的曲面形状与叶片的曲线相对应。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：

本实用新型采用三元流抛物线叶轮代替传统离心泵的叶轮结构形式，这种结构更接近流体的流动特性，使液体流动由二维运动变成三维， 减小流体在叶轮腔体内环流损失、摩擦损失以及冲击损失，避免无功功率，从而提高离心泵的效率10%以上，达到节能目的，而且还能缓解离心泵常见的气蚀问题。

附图说明

图1是现有叶轮的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图。

其中：1、叶轮前盖；2、叶轮进料口；3、叶片；4、叶轮后盖；5、轴孔；6、轮毂。

具体实施方式

下面结合图3和图4对本实用新型做进一步详细说明：

一种离心泵用的叶轮，包括轮毂6和多个叶片3，在轮毂6的中心设置有轴孔5，所述的叶片3为三元流抛物线叶片，叶片3的三元流抛物线曲面由出料向叶轮进料口2方向逐渐倾斜，倾斜角为45度。叶轮前盖和叶轮后盖的曲面形状与叶片的曲线相对应。实施例中，叶片3的数量为6个。

本实用新型是利用抛物线三元曲线原理，制作叶轮。叶轮的叶片由二元流抛物线曲线制作成三元流抛物线曲线；叶轮前后盖与叶片在进料区域由直角做成圆弧曲线形状；叶轮三元流抛物线曲面由出料向进料口方向逐渐倾斜，倾斜角为45度。

根据生产中对离心泵流量Q及扬程H的需要，设计叶轮的外径及宽度。

当离心泵的流量Q（m³/小时）、扬程H（米）、及电机转速n(转/分)确定后，离心泵的叶轮外径D（米）及叶轮流道净宽B（米）分别按下面公式近似计算得出：

D=85×H^0.5/n

B=Q×n/300000×H

    得出叶轮的主要尺寸D、B后，就可以根据料液的性质选择叶轮的材质、前后盖板的强度、进口尺寸及轴径等。