[实用新型]迷宫密封冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种迷宫密封冷却器，特别是涉及一种用于冷却液体或气体物质的迷宫密封冷却器。

背景技术

在现有的冷却器壳体内，上部安装有预冷段换热管，下部安装有蒸发段换热管，上部的预冷段换热管采用风机通过风冷形式对管内被冷却介质进行预冷却，下部的蒸发段换热管采用换热管上方设置的雾化喷头对换热管喷射水雾进行水冷却。在下部的蒸发段换热管处，换热管（盘管）与外围的冷却器壳体之间有间隙，该间隙中容易漏风，导致冷却效率降低，并且从雾化喷头喷射出的水雾容易沿该间隙走短路，不能在换热管之间进行很好的循环冷却，导致冷却效率大大降低。也有人会在上述间隙中采用挡条来阻漏，然而挡条阻侧漏的效果不好，容易腐蚀，且挡条安装不方便，容易脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、密封效果好的迷宫密封冷却器。

本实用新型迷宫密封冷却器，包括依次连接的底部水箱、水泵、上水管线和上部水箱，上部水箱上连接有若干喷淋管，每个喷淋管下端设有若干雾化喷头，所述若干喷淋管位于冷却器壳体内，冷却器壳体内还设有用于输送被冷却介质的蒸发段换热管，蒸发段换热管位于喷淋管下方，蒸发段换热管与冷却器壳体之间有间隙，所述蒸发段换热管与冷却器壳体之间的间隙中设有迷宫密封填料。

本实用新型与现有技术不同之处在于：本实用新型迷宫密封冷却器，在现有冷却器的壳体内，在蒸发段换热管与冷却器壳体之间的间隙中，大胆创新，塞入迷宫密封填料，该迷宫密封填料在蒸发段换热管与冷却器壳体之间的间隙中环绕蒸发段换热管一圈设置，使得经蒸发段换热管上方的雾化喷头喷出的水雾不会沿蒸发段换热管与冷却器壳体之间的间隙走短路，水雾能够很好地在蒸发段换热管间走循环路线对该换热管进行冷却，由于迷宫密封的特殊密封效果，使得本装置在增设了迷宫密封之后，对蒸发段换热管的水冷却效果较好，将原来走间隙浪费的水雾有效利用，节约了冷却用水，降低了成本。

进一步地，本实用新型迷宫密封冷却器，其中所述冷却器壳体内还设有预冷段换热管，预冷段换热管位于喷淋管上方，预冷段换热管与喷淋管之间安装有阻水器，预冷段换热管的出液口与蒸发段换热管的进液口相连通，预冷段换热管上方安装有风机。本实用新型的冷却器中，上部设置预冷段换热管，并采用风机对预冷段换热管进行风冷，使得整个冷却器采用风冷与水冷、传热与传质过程融为一体，并能够集两者之长，具有更好的冷却效果，传热效率高；预冷段换热管与喷淋管之间安装阻水器，阻水器的作用是挡住喷淋管下方的雾化喷头中喷射出的水雾，收集水雾并防止水雾走向预冷段换热管被风机带走，以节约用水。

进一步地，本实用新型迷宫密封冷却器，其中所述预冷段换热管为翅片碳钢管。预冷段换热管作为被风冷的换热管，采用翅片管形式，冷却效率较高。

下面结合附图对本实用新型的迷宫密封冷却器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型迷宫密封冷却器的主视图；

图2为本实用新型迷宫密封冷却器的主视图（拆掉前部壳体后）；

图3为本实用新型迷宫密封冷却器的侧视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型迷宫密封冷却器，包括依次连接的底部水箱1、水泵2、上水管线3和上部水箱4，结合图2、图3所示，上部水箱4上连接有若干喷淋管5，每个喷淋管5下端设有若干雾化喷头6，若干喷淋管5位于冷却器壳体7内，冷却器壳体7内还设有用于输送被冷却介质的蒸发段换热管8，蒸发段换热管8位于喷淋管5下方，蒸发段换热管8与冷却器壳体7之间有间隙，蒸发段换热管8与冷却器壳体7之间的间隙中设有迷宫密封填料9。

如图2所示，冷却器壳体7内还设有预冷段换热管10，预冷段换热管10为翅片碳钢管，预冷段换热管10位于喷淋管5上方，预冷段换热管10与喷淋管5之间安装有阻水器12，预冷段换热管10的出液口与蒸发段换热管8的进液口相连通，预冷段换热管10上方的风机箱11中安装有风机（图中未示出）。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。