[实用新型]活塞油缸及工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种活塞油缸及工程机械。

背景技术

现有的活塞油缸或伺服油缸普遍采用的导向密封为非金属密封圈，一般需要不断改进密封圈材质、加工方法等，以便提高寿命，满足使用要求。随着油缸工作压力提高，密封圈与缸筒、活塞杆表面的紧箍力也随之提高，在高速往复运动的情况下，密封圈会出现磨损、发热，直至损坏的现象。

在油缸行程较长的情形下，除了容易出现上述现象外，还会出现其他问题，如图1所示，此时，缸筒1'的内孔直线度容易产生偏差，加上负载轴向偏移，使传递至活塞杆2'的作用力通过活塞3'的前部集中于缸筒1'内壁的一侧上，进而引起油缸爬行、抖动等异常现象，影响着油缸使用的可靠性和寿命。

因此，如何针对现有的活塞油缸进行改进，提高可靠性和使用寿命，以进一步适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种活塞油缸及工程机械，以解决现有的油缸在发生弯曲时容易出现爬行、抖动等现象的问题，不但能够放宽缸筒的直线度要求，降低缸筒的精加工成本，还可以延长油缸的使用寿命。

一方面，本实用新型提供了一种活塞油缸，该活塞油缸包括缸筒、活塞杆和活塞，其中，所述活塞杆位于所述缸筒内的端部上套装有过渡块，所述过渡块与所述端部之间设有浮动间隙，所述过渡块与所述活塞固定连接。

进一步地，所述过渡块的周壁上径向穿设有多个安装孔，各安装孔内安装有顶针以及使该顶针顶住所述端部外表面的弹性装置。

进一步地，所述多个安装孔均布于所述过渡块的周壁上。

进一步地，所述安装孔内设有内螺纹，所述弹性装置包括弹簧和紧定螺钉，其中，所述紧定螺钉的外螺纹与所述安装孔的内螺纹相匹配，所述弹簧设于所述顶针和所述紧定螺钉之间。

进一步地，所述过渡块与所述活塞螺纹连接。

进一步地，所述过渡块上设有外螺纹，所述活塞上设有内螺纹。

进一步地，所述活塞与所述缸筒之间设有密封件。

进一步地，所述端部上还设有用于限制所述过渡块轴向运动的卡键。

进一步地，所述端部包括依次相连形成阶梯式结构的第一安装部、第二安装部和限位部，所述第二安装部的外径小于所述第一安装部和所述限位部的外径，所述过渡块套装于所述第一安装部上，所述卡键套装于所述第二安装部上，所述卡键与所述过渡块固定连接。

另一方面，本实用新型还提供了一种工程机械，该工程机械设有上述任一项所述的活塞油缸。

本实用新型提供的一种活塞油缸在活塞杆的端部与活塞之间设置一过渡块，该过渡块与活塞杆端部的外壁之间具有浮动间隙，即该过渡块可相对活塞杆端部径向浮动，在使用过程中，当缸筒发生弯曲时，活塞侧向受力，推动过渡块偏移，从而实现活塞杆跟随活塞在缸筒内运动，如此设置既可减小“憋劲”，避免出现爬行、抖动等现象，提高油缸的可靠性和使用寿命，也有助于放宽缸筒的直线度要求，降低缸筒精加工成本，减少报废率。

本实用新型提供的一种工程机械上设有上述的活塞油缸，由于上述的活塞油缸具有上述技术效果，因此，设有活塞油缸的工程机械也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为现有的一种活塞油缸在工作时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种活塞油缸的结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图；

图4为图2中活塞的结构示意图；

图5为图2中过渡块的结构示意图；

图6为图2中顶针的结构示意图；

图7为图2中卡键的结构示意图；

图8为图7中B-B向的结构示意图。

主要元件符号说明：1缸筒；2活塞杆；3安装孔；4紧定螺钉；5过渡块；6螺栓；7卡键；8活塞；9第一安装部；10顶针；11弹簧；12第二安装部；13密封件；14限位部；15浮动间隙；16螺栓孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本实用新型的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

下面参考图2，并结合图3至图8，对本实用新型实施例作进一步说明。