[实用新型]瓶坯垂直度检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测瓶坯垂直度的工具，尤其涉及瓶坯在批量连续生产时，能快速检测出其垂直度的工具。

背景技术

塑料容器包装行业，采用两步法进行吹瓶时所用到的半成品瓶坯，由于其是通过注塑机，把原料经加热熔融，注塑到配套的模具内而成。在瓶坯加工过程中，当原料性能、注塑工艺发生波动时，或者当注塑模具安装不到位，以及在新注塑模具刚生产时，很容易对瓶坯的质量造成影响，如缺料、飞边等肉眼能直观检查到的，就及时通过调整注塑工艺、重新安装模具等进行处理，不会造成很大的影响。但是当瓶坯垂直度出现些许偏差时，肉眼一般很难察觉到，除非是出现“香蕉坯”等个别特殊情况，为保证瓶坯垂直度都控制在标准范围内，就需要现场及时检测出瓶坯垂直度数据。

目前瓶坯生产企业在检查瓶坯垂直度时，一般都是采用投影仪或者一些传统的简陋测量工具等进行检测。这种检测不仅需要花费大量的时间，同时由于瓶口定位不准确，往往影响最终检测数据的正确性，给连续大批量生产带来极大地不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在瓶坯连续生产中，操作简单、定位准确、快速易行，且不破坏瓶坯，检测效率高的瓶坯垂直度检测工具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种瓶坯垂直度检测工具，其特征在于：包括操作平台、固定在操作平台上定位转盘、竖直固定在操作平台上位于定位转盘旁的竖杆、设于竖杆上的竖向调节支架、设于竖向调节支架上的横向调节支架、以及固定横向调节支架上的带探针的百分表，所述竖向调节支架上与竖杆之间具有上下夹紧螺母，所述横向调节支架与竖向调节支架之间具有左右夹紧螺母，所述百分表放置使得探针保持水平。

在本实用新型具体实施方式中，所述竖向调节支架为“∠”型结构，包括竖滑块，连接在竖滑块端部的斜档以及连接在斜档底端的横档，所述竖滑块位于竖杆上，所述竖滑块与所述竖杆之间具有上下夹紧螺母。

所述横向调节支架为“L”型结构，包括竖档和横滑块，所述竖档上固定百分表，所述横滑块位于所述竖向调节支架的横档上，所述横滑块和横档之间具有左右夹紧螺母。

所述斜档和竖滑块之间还具有微调螺母。

所述定位转盘内部装备有旋转轴承，且转盘上部设置有瓶口定位夹具。

所述竖杆为带刻度的测量尺。

采用上述技术方案，检测时，把待检测瓶坯通过瓶口定位夹具倒置定位转盘上，通过调节竖向调节支架和横向调节支架的位置，使百分表的探针接触到瓶坯跟部以下1毫米处（通常是跟部合模线以下1毫米处），百分表归零，通过定位转盘内部轴承旋转瓶坯一周，记录百分表指针最大值，该最大值即为瓶坯垂直度数据。

该瓶坯垂直度检测工具通过更换瓶口定位夹具，以及调节调节竖向调节支架和横向调节支架的位置，可以快速准确的检测出不同规格瓶坯的垂直度数据，该垂直度检测工具操作简单、定位准确、快速易行，而且不破坏瓶坯，检测效率极高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为检测瓶坯垂直度操作示意图。

图中：

1-操作平台，2-定位转盘，21-旋转轴承，22-瓶口定位夹具，3-竖杆，4-百分表，41-探针，42-百分表指针，5-竖向调节支架，51-竖滑块，52-斜档，53-横档，6-横向调节支架，61-竖档，62-横滑块，7-左右夹紧螺母，8-微调螺母，9-上下夹紧螺母，10-瓶坯。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的瓶坯垂直度检测工具，包括操作平台1、定位转盘2、竖杆3，竖向调节支架5、横向调节支架6以及带有探针41的百分表4。

其中，定位转盘2固定在操作平台1上，内部装备有旋转轴承21，且转盘2上部设置有可更换的瓶口定位夹具22。竖杆3为带刻度的测量尺，竖直固定在定位转盘2旁。

竖向调节支架5为“∠”型结构，其由竖滑块51、连接在竖滑块51下方的斜档52以及连接在斜档52底端的横档53构成，其中竖滑块51安装在竖杆3，在竖滑块51和竖杆3之间具有上下夹紧螺母9。另外，在竖滑块51和斜档52之间还具有微调螺母8。

横向调节支架6为“L”型结构，包括竖档61和横滑块62。百分表4固定在竖档61上，并且保持探针41水平。而横滑块62则位于竖向调节支架5的横档53上，在横滑块62和横档53之间具有左右夹紧螺母7。

以上就是本实用新型的瓶坯垂直度检测工具，结合图2所示,其操作方式为：