[实用新型]非接触式风筒传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井安全装置，具体涉及一种非接触式风筒传感器。

背景技术

在煤矿井巷施工过程中，一般采用局部通风机对掘进工作面进行供风，为确保局部通风机正常运转，满足掘进工作面的生产需要，《煤矿安全规程》明确规定掘进工作面必须实行“双风机、双电源、自动切换”。我煤矿在籍的所有掘进工作面均实现了“双风机、双电源、自动切换”，并且安装了对局部通风机的运转情况进行检测的机电设备开停传感器。

然而，在生产实践中却发现当其中一台风机发生故障停止运转或者出现风筒脱节等情况时，由于井下空气潮湿、温度较高，机械式的风筒传感器容易老化和生锈，开关容易卡住弹不起来，使得监控系统仍然显示正常，不能正确反映局部通风机的工作状况。而安全监控系统的机电设备开停传感器只能对主、备通风机是否工作正常供电起到检测作用，对风机的发生故障停止运转或者出现风筒脱节等情况时无法检测。因此，解决监测局部通风机实时有效监控的问题，是能够进一步完善安全监测监控系统，保障矿井安全重要举措。

监测局部通风机工作状况可操作的一个指标就是风筒正常供风，如果能在距风筒出风口附近检测出风筒的正常供风情况，即能证明该局部通风机工作状态是正常的。可是由于井下空气潮湿、温度较高，机械式的风筒传感器容易老化和生锈，开关容易卡住弹不起来，使得不能及时有效的实时反馈局部通风机的供风情况。

发明内容

本实用新型针对现有风筒传感器存在问题，提供一种能更好的适应井下环境，不用考虑机械开关生锈、卡住的情况，而且能够准确、实时有效反馈局部通风工作情况和风筒供风情况的非接触式风筒传感器。

技术方案：一种非接触式风筒传感器，包括固定支架和活动支架，两者上端通过销轴铰接在一起，固定支架上焊固有上支撑板，活动支架上固定有下支撑板，两支撑板端面正对，上支撑板的下侧固定有干簧开关，下支撑板的上侧固定有磁铁，干簧开关输出的无源触点信号供井下监控分站采集。

上支撑板为倒置的“L”型。

上支撑板的上侧设置有固定孔。

有益效果：非接触式风筒传感器在本矿某局部通风机上与机械式风筒传感器进行试验对比。经过试验发现，非接触式风筒传感器不但能很好的满足生产要求，而且解决了机械式风筒传感器机械开关生锈、开关容易卡住弹不起来等情况，并在试验过程中，人工断电、中止风机工作等操作，均能正常显示，能够准确及时对风机运转情况进行实时监控，而且信号传输更迅速、灵敏，中心站能够实时有效采集风筒传感器反馈数据。 

附图说明

图l是本实用新型非接触式风筒传感器结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的立体参考示意图。

图中标号1为上支撑板，2为干簧开关，3为磁铁，4为下支撑板，5为固定支架，6为活动支架，7为销轴，8为固定孔。

具体实施方式

实施例一：参见图1—图4，该非接触式风筒传感器包括固定支架5和活动支架6，两者的上端通过销轴7铰接在一起。固定支架5上焊固有上支撑板1，为倒置的“L”型；活动支架6上固定有下支撑板4，两支撑板端面正对。上支撑板1的下侧固定有干簧开关2，下支撑板4的上侧固定有磁铁3，干簧开关2输出的无源触点信号供井下监控分站采集。 上支撑板1的上侧设置有固定孔8。固定支架5用1.5mm的铁板或角铁制作而成，规格：长×宽×高＝300mm×20mm×150mm，活动支架用直径10mm的钢筋加工而成（也可以用机械式传感器报废的支架简单加工来改造），开关选择防爆型干簧开关。

当局部通风机风筒内风量充足时（风筒有风时鼓胀无风时凹缩），风筒传感器开关的活动支架展开，推动干簧开关的磁铁向上伸展，使得干簧开关动作，开关动作后输出无源触点信号供井下监控分站采集。监控分站采集的信号通过传输电缆输送至前置机，进入中心站，中心站能够实时掌握局部通风机的风筒供风情况，配合开停传感器，全方位对风机进行监测。可有效的减少因风筒内风量小、风筒出现漏风或者局部通风机发生故障而造成的安全事故。

具体步骤：

1、打开防爆式干簧开关外壳，选择合适的触点形式（常开触点或常闭触点）用连线连接牢靠并接入井下监控分站触点型开关量接线端子上，合上干簧开关的外壳，然后将风筒传感器的活动支架挂接至局部通风机的风筒外部，在风筒的风量充足的情况下，调节风筒传感器干簧开关磁铁的位置，使之与干簧开关处于可靠的位置。同时也可在风筒内安装风速传感器，进行联合监测。