[实用新型]一种散热带成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器生产领域，具体涉及一种散热带成型机。

背景技术

卷筒状的铝带在散热带成型机上经过造型、切割制备成波纹状的散热带，散热带成型机包括机架，机架上设置有对铝带进行输送的输送机构和对铝带进行切割成型的滚刀，通过滚刀在铝带上开设百叶窗，在连续化生产中，滚刀需要连续不断的对铝带进行切割，因此需要向滚刀上不断的涂布润滑油，以保证滚刀的加工性能。传统的操作方式是向滚刀上滴灌润滑油来进行操作，这种方式，虽然一定程度上对滚刀进行了润滑，但是，滚刀润滑不均匀，使得滚到容易出局部的受损，影响其加工性能，同时滚刀上残存的碎屑也无法除去。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热带成型机，其上的滚刀可以充分的进行润滑，且滚刀上不会残存碎屑。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种散热带成型机，包括机架，机架上设置有对铝带进行输送的输送机构和对铝带进行切割成型的滚刀，其特征在于：所述的滚刀旁侧设置有向滚刀上喷涂润滑油的喷雾装置，所述的喷雾装置与盛装润滑油的油箱相连。

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后,通过喷雾装置使得润滑油形成气雾状，这样润滑油就可以均匀喷涂到滚刀的各个部位，更好的保护滚刀，另外气雾状的润滑油可将滚刀上残存的铝屑吹除，更好的保护滚刀，提高滚刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型主要目的是解决散热带成型机在运行时，滚刀上润滑油涂布不均、以及滚刀上易于残存铝屑的问题，其采取的方案为：一种散热带成型机，包括机架，机架上设置有对铝带进行输送的输送机构和对铝带进行切割成型的滚刀1，所述的滚刀1旁侧设置有向滚刀1上喷涂润滑油的喷雾装置，所述的喷雾装置与盛装润滑油的油箱20相连。通过设置喷雾装置，使得润滑油呈现气雾状向滚刀1上喷涂，使得滚刀1能够被均匀的润滑，同时将滚刀1上残存的铝屑吹除，保护滚刀1，提高滚刀1的使用寿命。

具体方案为，如图1所示，所述的喷雾装置包括与滚刀1相对应布置的喷嘴10，所述的喷嘴10的进油端分别通过进油管道11和进气管道41与油箱20和压力气源相连接，所述的进油管路11上设置有油泵30。这样通过在喷嘴10内部通过进气管道41输送的压力气体就会使得从进油管道11输送过来的润滑油雾化，从而使得喷嘴10喷出气雾状的润滑油，使得滚刀1被均匀的润滑和除去其上附着的铝屑。具体实施时压力气源可用一空气压缩机40提供，散热带成型机运行时，先启动空气压缩机40，向喷嘴10提供干燥、洁净的压力气体，然后在启动油泵20，向喷嘴10提供润滑油，使得喷嘴10喷出气雾状的润滑油，再启动散热带成型机上的输送装置和滚刀1，对铝带进行加工，这样可使得滚刀1被充分的润滑，提高散热带加工的可靠性。具体实施时进气管道41也可和工厂内存储的多余的压力气包相连。

进一步的方案为，所述的滚刀1下部设有用于收集润滑油的槽体，槽体内设有滤网，所述槽体通过回油管路12与油箱20相连。通过设置一个回收润滑油的槽体，从而使得从滚刀1上滴落下来的润滑油被重复利用，减小身产成本。滤网的设置主要是防止铝屑进入油箱20，堵塞管道，同时也便于铝屑的收集。

更进一步的方案为，所述的喷嘴10倾斜向下布置并指向滚刀1与铝带夹合的区域。所述的油箱20上设有对油箱20内油位进行数据采集的信号采集单元，所述的信号采集单元输出信号至控制单元，控制单元输出信号调节油泵30的工作状态。通过设置对油箱20内的油位进行数据采集的信号采集单元，这样在油箱20内的润滑油被消耗完后，信号单元就会输出信号至控制单元，关闭油泵30，防止油泵被损坏，同时发出警示信号，提醒工作人员补充润滑油，保护喷雾装置整体。

总之，如图1所示，本实用新型可有效的对滚刀1进行润滑，同时也可有效的除去滚刀1上残存的铝屑，保护滚刀1，提高滚刀的使用寿命。